TechnologiCS

TechnologiCS

Тип	Программы PDM
Разработчик	СиСофт Девелопмент
Операционная система	Windows
Языки интерфейса	русский
Последняя версия	6.2 (сборка 15917) (24 декабря 2012[1])
Лицензия	Коммерческое ПО
Сайт	http://www.TechnologiCS.ru

TechnologiCS — специализированный программный продукт, предназначенный для использования на производственных предприятиях. Разработан компанией ЗАО «СиСофт Девелопмент»(Россия)^[2] и распространяется как коммерческое программное обеспечение.

Позволяет обеспечить непрерывную информационную поддержку основных бизнес-процессов предприятия, таких как электронный архив и документооборот предприятия, конструкторско-технологическая подготовка, планирование и управление производством (в том числе непосредственно в цехах и на участках), контроль производственного процесса, управление качеством и сопровождение выпущенной продукции)^[3].

Позволяет соответствующим службам завода работать в режиме реального времени с одной системой и физически единой базой данных, обеспечивая тем самым оперативность и согласованность действий на всех стадиях — от принятия заказа до отгрузки продукции заказчику^[4].

Разработчик

СиСофт Девелопмент (ранее — Consistent Software Development) — разработчик программного обеспечения для рынка САПР в области машиностроения, промышленного и гражданского строительства, архитектурного проектирования, землеустройства и ГИС, электронного документооборота, обработки сканированных чертежей, векторизации и гибридного редактирования^[5].

Достоинства, недостатки и особенности TechnologiCS

• Достоинства системы TechnologiCS:

* Система является комплексной и охватывает всю последовательность задач, начиная от разработки конструкторской спецификации до выдачи заданий в производство и отслеживания фактического хода работ^[6].

* Система является инвариантной по отношению к пользователям. Возможности системы задействуются пользователем по мере необходимости, в зависимости от текущих задач^[7][6].

* При необходимости, возможна глубокая настройка под специфические требования конкретного предприятия или для интеграции с другими программными продуктами и системами^[6].

• Недостатки системы TechnologiCS:

* Сложный базовый интерфейс конечного пользователя, который должен быть адаптирован администратором под конкретные требования в процессе внедрения^[8]

* Отсутствует WEB-интерфейс программы.

* Для формирования отчетов необходимо наличие MS Excel^[9].

• Особенности системы TechnologiCS:

* Универсальная система, применимая для различных видов производств^[10][6][11].

* Открытая система. Для настройки справочников, импорта/экспорта данных, настройки прав доступа и рабочих мест пользователей и т. д. не требуется глубоких познаний в области СУБД и программирования^[12]..

* Обладает современной архитектурой. Работает в локальной сети предприятия. Не требует больших ресурсов^[13] пользовательских компьютеров (достаточно возможностей обычного офисного ПК). В то же время обеспечивает одновременную работу большого количества пользователей с большими объёмами данных и сложными изделиями^[14].

* Система являясь единой, имеет более 10 конфигураций^[7]. Конфигурация (а соответственно и стоимость лицензии для каждого рабочего места) выбирается в зависимости от того, насколько полно на данном рабочем месте задействуются функциональные возможности системы. Все лицензии «плавающие», ограничивается только количество пользователей, одновременно работающих в системе^[7].

* Система TechnologiCS имеет сертификат ФСТЭК, позволяющий использовать её в программно-аппаратных комплексах, аттестованных по классу «1Г»^[15][16] .

Функциональные возможности

Физически единая система TecnologiCS логически может быть разделена на следующие модули, различающинся своими функциональными возможностями.

Управление нормативно-справочной информацией (MDM)

•создание и ведение общезаводских электронных справочников: применяемые материалы, стандартные изделия, оборудование, инструмент и средства оснащения (в том числе собственного изготовления), выпускаемые изделия, сборочные единицы, детали и т. д.)^[17][18];

•возможность использовать графические изображения, 3D модели, создавать иллюстрированные справочники и каталоги, присоединять связанную документацию, хранящуюся в электронном архиве^[9];

•мощная универсальная поисковая система: контекстный поиск, поиск по любым характеристикам объекта, построение выборок, фильтров, поиск по внешнему виду;

•доступ (при наличии соответствующих прав) к полной информации об объекте в одном окне: характеристики, описание, состав, применяемость, технология изготовления, нормативы, чертежи, модели и прочая документация в электронном виде (если есть)^[9];

•возможность создания централизованного электронного архива применяемой на предприятии нормативно-справочной документации^[9].

Управление данными об изделии (РDM)

• Управление техническими данными (TDM) и работами

•создание структурированного защищенного электронного архива технической документации^[9];

•ведение электронной картотеки документов, быстрый поиск, подборка документов по различным критериям, мгновенный доступ к необходимым документам с любого рабочего места (при наличии прав доступа)^[9];

•управление состоянием документов, возможность проведения согласования и изменения документов в электронном виде, поддержка версионности документов, хранение истории движения электронных документов^[9];

•автоматическое распределение прав на просмотр и редактирование документов в зависимости от: места хранения, текущего состояния, наличия электронных подписей, роли конкретного пользователя при работе с системой^[9];

•связь документов с соответствующими деталями, изделиями, спецификациями, техпроцессами в БД TechnologiCS^[9];

•возможность использования для создания/редактирования/просмотра электронных документов различных инженерных САПР (CAD/CAM/CAE систем)^[19] ;

•встроенная подсистема управления проектами: возможность вести структуру проектов (графики работ), распределять задания между пользователями, контролировать их выполнение^[20].

• Управление инженерными данными (EDM) и технической информацией (TIM)

•встроенная подсистема ведения конструкторских спецификаций, разработка единичных и групповых спецификаций, работа с исполнениями^[9];

•автоматизированное формирование документации (текстовой) в соответствии с необходимым стандартом (например, ЕСКД)^[9];

•разузлование, автоматическое построение древовидной структуры изделия по спецификациям, возможность работы с полным составом изделия, построения выборок из входящих деталей по определенным условиям или характеристикам (например, все детали с определенным видом покрытия, все стандартные изделия и т. п.)^[9];

•возможность работы с 3D моделями, чертежами и другими электронными документами непосредственно из режимов работы со спецификацией или структурой изделия^[9];

•контроль входимости и применяемости любых позиций в рамках конкретного изделия или по всем изделиям^[9];

•автоматизированное формирование сводной документации, например: ведомость спецификаций, ведомость документации, ведомость стандартных изделий и т.д^[9].

Технологическая подготовка производства (ТПП)

• Разработка технологических процессов

•работа с БД конструкторских спецификаций и чертежей (непосредственно при проектировании технологии и в любом другом режиме работы), с учетом прав доступа^[4];

•разработка технологических процессов, поддержка различных вариантов организации технологической подготовки: с расцеховкой, без предварительной расцеховки, разработка сквозных техпроцессов, коллективная разработка техпроцесса несколькими технологами (бюро) и т. п., возможность эффективной разработки ТП для различных видов производства^[4];

•разработка техпроцессов с различной степенью детализации в зависимости от задач предприятия: маршрутная, маршрутно-операционная, операционная технология; возможность наличия нескольких альтернативных техпроцессов изготовления для одной детали^[4];

•различные режимы для эффективной разработки техпроцессов: диалоговый, с использованием мастеров проектирования, по аналогу, из фрагментов ТП других деталей, на основании ТП комплексной детали и т. д.^[21];

•ведение типовых и групповых технологических процессов^[21];

•автоматизированное формирование комплектов технологической документации различного назначения и степени сложности (более 50 настроенных бланков документов в соответствии с ЕСТД + возможность создавать свои бланки документов и комплекты);

•возможность встраивать собственные алгоритмы для проведения различных расчетов^[21];

•создание единой БД технологических процессов и решений, справочника типовых элементов технологических процессов для быстрого проектирования ТП на новые детали^[21];

•автоматическое формирование различных сводных материальных ведомостей: специфицированных, подетальных, по цехам-потребителям, по изделиям и т. д.^[21][22];

• Материальное и трудовое нормирование

•автоматизированный расчет массы заготовки и нормы расхода для деталей из сортового металлопроката, труб, листов; возможность подключения собственных алгоритмов для расчета норм расхода^[18];

•различные способы ведения норм расхода вспомогательных материалов, норм расхода материалов по типовым и групповым техпроцессам (нанесение покрытий, сварки и т. д.)^[22];

•различные варианты нормирования материалов и трудоемкости: вручную, по нормировочным таблицам, автоматически с использованием предварительно заданных алгоритмов расчета^[22];

•встроенная подсистема расчета технически обоснованной трудоемкости для механической обработки для серийных производств^[22];

•автоматический расчет сводной трудоемкости и формирование различных ведомостей: по изделию, подетальные, по цехам/участкам, по видам работ, по моделям оборудования и т. д.;

•ведение БД материальных и трудовых нормативов в соответствии с применяемыми технологическими процессами изготовления^[18];

•проведение сводной калькуляции нормативных материальных и трудовых затрат на деталь/узел/изделие/заказ^[18].

Планирование и производство

• Планирование производственных ресурсов (MRP)

•составление планов производства (MPS), ведение производственных программ и их [Бизнес-анализ|анализ]] на предмет выполнимости^[23];

•ведение производственных мощностей по оборудованию и работникам, получение сводной информации о мощностях (CRP)^[10];

•расчет технологического цикла изготовления заказа^[10];

•ведение производственных спецификаций (BOM) конкретных заказов с учетом изменений в комплектации, кооперации, изменений технологий изготовления и т. д., автоматизированное формирование структуры заказа по конструкторским спецификациям с возможностью последующей корректировки в процессе производства^[20];

•планирование материальных потребностей (MRP) и трудоемкости по производственным спецификациям заказов в различных разрезах^[10];

• Управление производством (MRP + MES)

•ведение производственного состава изделий, учитывающего необходимую степень детализации и технологические особенности изготовления (например, последовательность сборки);^[24]

•возможность объединения деталей и узлов в партии по произвольным конструктивным или технологическим признакам^[25];

•автоматизированное формирование номенклатурных планов цехов и участков^[25];

•возможность переназначения работ между цехами/участками, с автоматическим пересчетом потребностей в материалах и трудоемкости^[24];

•автоматизированное формирование различной документации для производства: маршрутные листы (сопроводительные карты), комплектовочные карты, заявки на материалы и комплектующие и т. д.^[25];

•автоматизированная генерация различных электронных документов для подсистемы складского учета TechnologiCS (заявки на отпуск материалов в производство, ордера, накладные и т. п.)^[25];

•возможность распределения технологических операций по конкретным работникам или единицам оборудования^[24];

•прямой доступ из режимов работы с производственными планами подразделения к другим имеющимся в системе данным о соответствующих деталях, документах, техпроцессах и т. д.^[25];

•возможность вести учет выполнения производственных планов при необходимости с точностью до технологических операций (SFC)^[24];

•возможность подключения штрих-кодового оборудования для автоматизации ввода данных^[26];

•контроль фактических показателей: выполнение заказа в разрезе изготовленной номенклатуры, закрытой трудоемкости, в разрезе участвующих подразделений (цехов/участков), итоговая выработка за период по работникам, по единицам оборудования и т. д.;

•возможность визуализации плановых, текущих, фактических показателей производства в различных вариантах^[25];

•ведение информации о возникновении брака, с указанием видов и причин брака^[25];

•возможность накопления статистики, отражающей фактическое изготовление (выполненные операции, брак, исполнители и т. д.) для последующего анализа статистическими методами по стандартам ISO 9000^[27];

Управление складом (WMS)

•выполнение операций прихода, расхода, перемещения товарно-материальных ценностей с оформлением соответствующих документов, в качестве точки учета может выступать любое подразделение: склад, цех, участок, кладовая и т. д.;^[9]

•возможность настройки и создания собственных учетных документов и операций, работа со специфическими для производства и сложными учетными операциями (последовательностями операций): списание в производство, возврат из производства, пересортица, переоценка и т. д.^[9][26];

•ведение товарных групп, карточек учета и учетных цен, возможность различной классификации одной и той же номенклатуры в разных подразделениях^[9];

•возможность организации партионного учета и учета по серийным номерам^[9];

•контроль остатков в различных разрезах: по подразделениям, по номенклатуре, по товарным группам, по партиям, по серийным номерам, по работникам^[9];

•отслеживание истории движения по номенклатуре, по партиям, по серийным номерам^[9][26];

•динамическое формирование и просмотр на экране оборотных ведомостей за любой период времени в разрезе отдельного склада, нескольких складов, товарной группы и т. д.^[9][26];

•возможность настройки и работы со специальными документами («расчетными»), которые не влияют на остатки, но объединяют по определенному принципу учетные документы и операции учета, например, лимитно-заборные карты, карты комплектации заказа и т. п. С помощью расчетных документов можно эффективно решать, например, такие задачи, как отслеживание соответствия заявленных и фактически выданных на заказ материалов и комплектующих^[9];

•возможность как ручного, так и автоматизированного создания и заполнения различных документов подсистемы складского учета. Например, автоматизированное формирование содержания заявки на отпуск материалов на заказ на основании рассчитанной в соответствии с производственной программой потребности подразделения в материалах^[9][26];

•возможность подключения штрих-кодового оборудования для автоматизации ввода данных^[9];

•возможность связи с документами, хранящимися в электронном архиве, например, партии материала с сертификатом на него (отсканированным)^[9];

•возможность контроля фактически израсходованных на производство ТМЦ в натуральном и денежном выражении^[9].

Управление состояниями

•настройка списка состояний, возможных для номенклатуры (например, различные возможные виды ремонта и технического обслуживания);^[9]

•возможность составления и ведения планового графика состояний для каждого экземпляра (серийного номера) номенклатуры (например: для станков — графики планово-предупредительных ремонтов, для продукции — графики планового ТО и т. п.) и ведения отметок о его фактическом выполнении;^[9]

•возможность связывать состояния номенклатуры с расчетными документами подсистемы складского учета, используется, например, для планирования необходимых для ремонта/обслуживания материалов и комплектующих, отслеживания фактически истраченных и т. д.;^[9]

•возможность построения различных отчетов (по планируемым ремонтам, по фактически проведенным и т. д.)^[9].

Ссылки

1. ↑ CSoft Development TechnologiCS 6.2.0.0.(15917). technologics.ru (2012).
2. ↑ CSoft Development Каталог продуктов (2012).
3. ↑ CADMaster Каталог программного обеспечение и оборудование (2012).
4. ↑ ^{1 2 3 4} CSoft Development Описание системы TechnologiCS (2011).
5. ↑ CSoft Development О комапании (2007).
6. ↑ ^{1 2 3 4} Травин, Андрей Опыт внедрения. САПР и графика (2006).
7. ↑ ^{1 2 3} CSoft DEvelopment Типы Конфигураций (2011).
8. ↑ Слинкин, Евгений TechnologiCS 6 — разработка новой функциональности собственными силами. САПР и графика (2011).
9. ↑ ^{1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31} CSoft Development Функциональные возможности. technologics.ru (2010).
10. ↑ ^{1 2 3 4} Синельников, Андрей TechnologiCS 6 — процессный подход к разработке и внедрению. CADmaster (2011).
11. ↑ Докучаев, Дмитрий МПО имени И. Румянцева. Информационная система предприятия — единство непохожих. CADMaster 08' (2008).
12. ↑ Чилингаров, Константин TechnologiCS: некоторые новые возможности. CADMaster (2003).
13. ↑ CSoft Development Отличительные особенности системы TechnologiCS 6. technologics.ru (2011).
14. ↑ Докучаева, Елена Решения в области подготовки производства — от индивидуального к типовому. CADMaster (2012).
15. ↑ CSoft DEvelopment Система TechnologiCS V6 сертифицирована ФСТЭК по требованиям информационной безопасности (2011).
16. ↑ ФСТЭК Государственный реестр сертифицированных средств защиты информации (2012).
17. ↑ CSoft Development Информация о системе (2011).
18. ↑ ^{1 2 3 4} Бачурин, Алексей Новые возможности работы с объектами системы TechnologiCS 6. CADmaster #5(60) (2011).
19. ↑ Бачурин, Алексей Открытая интеграция TechnologiCS 6 с CAD-системами. CADmaster #3(58) (2011).
20. ↑ ^{1 2} CSoft Development Что нового в системе TechnologiCS 6.. technologics.ru (2011).
21. ↑ ^{1 2 3 4 5} CSoft Development TechnologiCS: ТПП. technologics.ru (2011).
22. ↑ ^{1 2 3 4} CSoft Development TechnologiCS: Нормирование. technologics.ru (2011).
23. ↑ Красавин, Максим TechnologiCS — гибкий инструмент реализации производственного учета. CADmaster #1(51) (2010).
24. ↑ ^{1 2 3 4} CSoft Development Планирование и управление производством (2011).
25. ↑ ^{1 2 3 4 5 6 7} Трощинский, Евгений Пример решения задачи прослеживания материала на машиностроительном предприятии. САПР и Графика (2009).
26. ↑ ^{1 2 3 4 5} Чилингаров, Константин TechnologiCS. Оперативный учет и применение штрих-кодирования в производстве.. САПР и Графика (2008).
27. ↑ Кушнир, Валерий Статистические методы управления качеством по моделям стандартов ISO 9000 в системе TechnologiCS.. CAdMaster (2002).

См. также

• САПР — организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии;
• MRP — система планирования потребностей в материалах;
• MRP II — планирование производственных ресурсов.

Статьи

• CADMAster: TechnologiCS. Оперативный учет и применение штрих-кодирования в производстве, Константин Чилингаров, 2008;
• CADMAster: Конфигурирование изделий на заказ в системе TechnologiCS, Константин Чилингаров, 2007;
• CADMAster: МПО имени И. Румянцева. Информационная система предприятия — единство непохожих, Дмитрий Докучаев, 2008;
• CADMAster: ВолгАэро, Дмитрий Докучаев, 2008;
• CADMAster: Выбор, устремленный в будущее, Александр Драговишко, Юрий Ибраев, 2010.
• САПР и Графика: Решения в области подготовки производства — от индивидуального к типовому, Дмитрий Докучаев, Елена Докучаева, 2012.
• Компьютер Пресс: TechnologiCS: опыт внедрения в ЗАО «ВолгАэро», Павел Бехер, Андрей Травин, 2006.

Ссылки TechnologiCS

• Официальный сайт ПО TechnologiCS
• Официальный форум технической поддержки ПО TechnologiCS
• Авторизованный партнер СиСофт Девелопмент
• Официальный разработчик