Отходы производства

        разнообразные по составу и физико-химическим свойствам остатки, образующиеся в процессе производства продукции: рудная мелочь, обрезки, стружка и т. п.; балластная часть минерального сырья и топлива, отделяемая при обогащении; зола и шлаки, образующиеся при сжигании топлива и др. Количество отходов зависит от принятой технологии производства, качества исходного сырья, размерности материала, организации производственных процессов.

         Технический прогресс позволяет резко сократить О. п., а также использовать значительную их часть в качестве сырья для получения побочной продукции. Уменьшение количества отходов или повторное их использование даёт возможность значительно снизить расход сырья и материалов, стоимость продукции и повысить эффективность производства. В СССР и ряде др. стран создаются новые и совершенствуются существующие технологические процессы, с тем чтобы максимально сократить О. п., а в отдельных случаях полностью их ликвидировать. К этим процессам относятся разработка замкнутых оборотных технологических циклов, резкое сокращение О. п. в виде сточных вод и промышленных выбросов в атмосферу, особенно в химической, металлургической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, угольной, целлюлозно-бумажной промышленности, создание промышленных комплексов, в которых одно предприятие использует в качестве сырья О. п. другого. Такие меры позволяют обеспечивать чистоту атмосферы, гидросферы и почвы, экономить природные ресурсы. В СССР мероприятия, связанные с уменьшением О. п. или их утилизацией, включаются в планы производства и материально-технического снабжения. Сбор, хранение и отгрузка О. п. в ряде отраслей промышленности поощряются путём премирования работников предприятия. См. также Газов очистка, Очистка воздуха.

         А. И. Имшенецкий.