Дробильная машина

Дроби́лка — машина для дробления, то есть механического воздействия на твердые тела с целью их разрушения ^[1].

Пример питания щековой дробилки

Дробилки предназначены для разрушения материала на куски меньшего размера. Выделяют в зависимости от крупности дробленного материала дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Условное деление дробилок по крупности выглядит следующим образом:

Тип дробилки	Крупность исходного, мм	Крупность готового, мм
Крупного дробления	600—1000	100—300
Среднего дробления	100—300	25-100
Мелкого дробления	50-100	1-25

Применение

По применению разделяют дробилки для:

• твердых горных пород,
• мягких горных пород,
• продуктов и отходов металлургического производства,
• древесины,
• пластмасс,
• твердых бытовых отходов,
• биологических отходов.

Принцип действия

В зависимости от назначения и, соответственно, сложности задачи существуют разные конструкции дробилок, реализующие следующие принципы дробления:

• раздавливание,
• разрезание или разрыхление,
• ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
• ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).

Конструктивное исполнение

По конструкции дробилки делятся на:

• щековые,
• конусные,
• шнековые,
• молотковые,
• валковые,
• дисковые (ножевые),
• ударно-отражательные (роторные с горизонтальным положением вала),
• центробежно-ударные (роторные с вертикальным положением вала).

Способ установки

По способу установки и возможности передвижения различают дробилки:

• стационарного и
• мобильного

исполнения.

Оборудование стационарного исполнения по своей конструкции и правилам к организации работ требует утвержденной проектной документации, проведения строительных мероприятий (как минимум фундаменты) и создания соответствующей инфраструктуры, то есть для эксплуатация требуется защищенный проект на организацию производства и разрешение на эксплуатацию регионального представительства Ростехнадзора. Строительные работы и монтаж занимают обычно 2-3 месяца.

Мобильное оборудование хоть и является самоходным в пределах карьера и требует специально организованной перевозки с места на место по дорогам общего пользования, но имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• не требуется защищенный проект,
• не требуются фундаменты (строительная часть сведена к минимуму или отсутствует),
• разворачивание работы установки 4-16 часов,
• свободное перемещение по карьеру к месту выемки породы (исключение этапа первичной трансопртировки сырья).

На эксплуатацию карьера также требуется разрешение регионального представительства Ростехнадзора.

Некоторые дробилки стационарного исполнения имеют в силу низкой металлоемкости (веса) и отсутствия специального фундамента возможность быть «легко перебазируемыми», то есть на демонтаж и монтаж на новом месте требуется около 2-4-х недель.

См. также

• Спиральный классификатор

Примечания

1. ↑ БСЭ на Яндексе