Инконель

Инконель

Внешний вид: металл серого цвета

Химический состав

Ni 50-72 % Cr 14-43 % Fe 5-10 % Mo до 8 % Nb до 5 % Al до 1,15 %

Тип сплава

Семейство аустенитных никель-хром базированных жаропрочных сплавов

Механические свойства

Большая склонность к наклепу, плохо свариваются

Физические свойства

Коррозионная стойкость:  высокая

Маркировка

Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 718, Инконель X-750, Inconel 751, Inconel 939

Аналоги

Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020

Применение

Изготавливают элементы газотурбинных двигателей, компрессоры, химические аппараты, пароперегреватели. Как напыление для защиты химических аппаратов.

Торговые марки

Inconel™

Необходимо перенести в эту статью содержимое статей Inconel 718, Инконель X-750 и поставить оттуда перенаправление. Вы можете помочь проекту, объединив статьи (cм. инструкцию по объединению). В случае необходимости обсуждения целесообразности объединения, замените этот шаблон на шаблон {{к объединению}} и добавьте соответствующую запись на странице ВП:КОБ.

Инконель (англ. Inconel) — семейство аустенитных никель-хромовых жаропрочных сплавов. Зарегистрированная торговая марка компании Special Metals Corporation^[1]. Инконель обычно применяется при высоких температурах. Часто название сокращают до «Inco» (иногда «Iconel»). Семейство включает: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020.^[2]

Свойства

Сплавы Инконель стойки к окислению и коррозии. При нагреве Инконель формирует тонкую стабильную пассивирующую оксидную пленку, предохраняющую поверхность от дальнейшего разрушения. Инконель сохраняет прочность в широком промежутке температур, поэтому подходит для приложений, где алюминий или сталь не работают.

Механическая обработка

Инконель сложен в обработке из-за склонности к наклепу. Поэтому такие сплавы, как Инконель 718, обрабатывают глубоким, но медленным резанием с использованием твердосплавного инструмента. Сплавы, как Инконель серии 6** наоборот, обрабатывают с малой глубиной съёма и скоростью порядка 40м/мин

Сварка

Большинство сплавов Инконель плохо сваривается из-за растрескивания и микроструктурного разделения легирующих элементов, хотя есть сплавы, которые свариваются хорошо.

Сплавы из семейства Инконель

• Inconel 600
• Inconel 625: Кислотостойкий, хорошая свариваемость
• Inconel 690: Низкое содержание кобальта для атомной промышленности
• Inconel 718: хорошая свариваемость
• Inconel X-750
• Inconel 751: Повышенное содержания алюминия для повышения стойкости при высоких температурах
• Inconel 939: Хорошая свариваемость

Химический состав сплавов

Различные сплавы сильно отличаются по композициям, но во всех доминирует никель, второй элемент — хром.

Inconel	Элемент (масс %)
	Ni	Cr	Fe	Mo	Nb	Co	Mn	Cu	Al	Ti	Si	C	S	P	B
600 [3]	72,0	14,0-17,0	6,0-10,0				1,0	0,5			0,5	0,15	0,015
625 [4]	58,0	20,0-23,0	5,0	8,0-10,0	3,15-4,15	1,0	0,5		0,4	0,4	0,5	0,1	0,015	0,015
718 [5]	50,0-55,0	17,0-21,0	balance	2,8-3,3	4,75-5,5	1,0	0,35	0,2-0,8	0,65-1,15	0,3	0,35	0,08	0,015	0,015	0,006

Применение

Инконель часто используется в экстремальных условиях — газотурбинный двигатель, компрессор, химические аппараты, пароперегреватели. Инконель наносят как защитное покрытие аппаратов химической промышленности с помощью высокоскоростного газопламенного напыления.

См. также

• Хастеллой
• Жаропрочные сплавы

Примечания

1. ↑ High-Performance Alloys, Special Metals Corporation
2. ↑ Special Alloys, Source 1 Alloys
3. ↑ INCONEL alloy 600, Special Metals Corporation
4. ↑ INCONEL alloy 625, Special Metals Corporation
5. ↑ INCONEL alloy 718, Special Metals Corporation