Микрометр гладкий

Микрометр с круговой шкалой для наружных измерений и диапазоном измерения 175—200 мм, с ценой деления 0,01 мм

Микро́метр гладкий — средство для измерения наружных линейных размеров.

Принцип действия

Основанием микрометра является скоба, а преобразующим устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта и микрометрической гайки, укреплённой внутри стебля; их часто называют микропарой. В скобу запрессованы пятка и стебель. Измеряемую деталь охватывают торцевыми измерительными поверхностями микровинта и пятки. Барабан присоединён к микровинту с помощью колпачка в котором находится корпус трещотки. Чтобы приблизить микровинт к пятке, вращают барабан трещотку по часовой стрелке (от себя), а для обратного движения микровинта (от пятки) барабан вращают против часовой стрелки (на себя). Закрепляют микровинт в требуемом положении стопором.

Для ограничения измерительного усилия микрометр снабжён трещоткой. При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка начинает проворачиваться с лёгким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить после трёх щелчков. Результат измерения микрометром отсчитывается как сумма отсчётов по шкале стебля и шкале барабана. Следует помнить, что цена деления шкалы стебля равна 0,5 мм, а шкалы барабана-0,01 мм. Шаг резьбы микропары (микровинт и микрогайка) Р равен 0,5 мм.

На барабане нанесено 50 делений. Если повернуть барабан на одно деление его шкалы, то торец микровинта переместится относительно пятки на 0,01 мм ($P/n=0{,}5/50=0{,}01$мм), где n число делений круговой шкалы.

Показания по шкалам гладкого микрометра отсчитывают в следующем порядке:

• по шкале стебля читают отметку около штриха, ближайшего к торцу скоса барабана;
• по шкале барабана читают отметку около штриха, ближайшего к продольному штриху стебля;
• складывают оба значения и получают показание микрометра.

Для удобства и ускорения отсчёта показаний имеются гладкий микрометр с цифровой индикацией.

Для установки «на ноль» все микрометры, кроме микрометра с диапазоном 0…25 мм, снабжены установочными концевыми мерами, размер которых равен нижнему пределу измерения данного микрометра.

Типы и параметры согласно ГОСТ 6507-90

	Тип*	Диапазон измерений, мм	Допускаемая погрешность, мкм	Габаритные размеры, мм	Допуск плоскостности измерительных поверхностей микрометра, мкм	Допуск параллельности плоских измерительных поверхностей микрометра, мкм	Изображение
1	Микрометр МК25-2	0-25	±4	125x67x23	0,9	2
2	Микрометр МК25-1	0-25	±2	125x67x23	0,6	1,5
3	Микрометр МК Н25	0-25	±2	?	0,6	1,5
4	Микрометр МК Ц25-2	0-25	±4	?	0,9	2	?
5	Микрометр МК Ц25-1	0-25	±2	?	0,6	1,5	?
6	Микрометр МК50-2	25-50	±4	155x75x23	0,9	2
7	Микрометр МК50-1	25-50	±2,5	155x75x23	0,6	2
8	Микрометр МК Н50	25-50	±2	?	0,6	2	?
9	Микрометр МК Ц50-2	25-50	±4	?	0,9	2	?
10	Микрометр МК Ц50-1	25-50	±2	?	0,6	2	?
11	Микрометр МК75-1	50-75	±2,5	183x86x23	0,6	3
12	Микрометр МК75-2	50-75	±4	183x86x23	0,9	3
13	Микрометр МК Н75	50-75	±3	?	0,6	3	?
14	Микрометр МК Ц75-2	50-75	±4	?	0,9	3	?
15	Микрометр МК Ц75-1	50-75	±2	?	0,6	3	?
16	Микрометр МК100-2	75-100	±4	211x105x23	0,6	3
17	Микрометр МК100-1	75-100	±2,5	211x105x23	0,9	3
18	Микрометр МК Н100	75-100	±3	?	0,6	3	?
19	Микрометр МК Ц100-2	75-100	±4	?	0,9	3	?
20	Микрометр МК Ц100-1	75-100	±3	?	0,6	3	?
21	Микрометр МК125-2	100—125	±5		0,9	4
22	Микрометр МК125-1	100—125	±3		0,6	3
23	Микрометр МК Н125	100—125	±3		0,6	3
24	Микрометр МК150-2	125—150	±5		0,9	4
25	Микрометр МК150-1	125—150	±3		0,6	3
26	Микрометр МК Н150	125—150	±3		0,6	3
27	Микрометр МК175-2	150—175	±5		0,9	4
28	Микрометр МК175-1	150—175	±3		0,6	3
29	Микрометр МК Н175	150—175	±3		0,6	3
30	Микрометр МК200-2	175—200	±5		0,9	4
31	Микрометр МК200-1	175—200	±3		0,6	3
32	Микрометр МК Н200	175—200	±3		0,6	3
33	Микрометр МК225-2	200—225	±6		0,9	6
34	Микрометр МК225-1	200—225	±4		0,6	4
35	Микрометр МК Н225	200—225	±4		0,6	4
36	Микрометр МК250-2	225—250	±6		0,9	6
37	Микрометр МК250-1	225—250	±4		0,6	4
38	Микрометр МК Н250	225—250	±4		0,6	4
39	Микрометр МК275-2	250—275	±6		0,9	8
40	Микрометр МК275-1	250—275	±4		0,6	5
41	Микрометр МК Н275	250—275	±4		0,6	5
42	Микрометр МК300-2**	275—300	±6		0,9	8
43	Микрометр МК300-1**	275—300	±4		0,6	5
44	Микрометр МК Н300	275—300	±4		0,6	5
45	Микрометр МК400-2**	300—400	±8		0,9	8
46	Микрометр МК400-1**	300—400	±5		0,6	5
47	Микрометр МК500-2**	400—500	±8		0,9	10
48	Микрометр МК500-1**	400—500	±5		0,6	7
49	Микрометр МК600-2**	500—600	±10		0,9	12
50	Микрометр МК600-1**	500—600	±6		0,6	7

«*» Тип: МК — обозначение микрометра гладкого; буква Н обозначает, что отсчёт производится по шкалам стебля и барабана с нониусом; буква Ц обозначает, отсчёт производится по электронному цифровому устройству; двузначное число — обозначение конечной величины диапазона, цифра после тире обозначает класс точности.

«**» укомплектован одной установочной мерой для диапазона измерений до 300 мм и двумя установочными мерами — свыше 300 мм.

1. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

2. Колебание измерительного усилия на всех типах микрометров не должно превышать 2 Н.

3. Измерительное усилие должно быть не менее 5 и не более 10 Н.

4. Погрешность гладких микрометров определяют по мерам с плоскими измерительными поверхностями.

5. Цена деления шкалы барабана — 0,01 мм.

6. Измерительные поверхности микрометра должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ 3882.

Требование согласно ГОСТ

Микрометр с верхним пределом измерений более 300 мм должен иметь передвижную или сменную пятку, обеспечивающую возможность измерения любого размера в диапазоне измерений данного микрометра. Вылет скобы микрометра с верхним пределом измерения до 300 мм должен быть не менее В/2+4, а свыше 300 мм — не менее В/2+1б, где В — верхний предел измерения.

Крепление передвижной или сменной пятки должно обеспечивать неизменность положения пятки при измерениях.

Измерительные поверхности установочных мер длиной до 300 мм должны быть плоскими, а более 300 мм — сферическими.

Ссылки

• Микрометр — статья из Большой советской энциклопедии
• ГОСТ 6507-90 — Микрометры. Технические условия

Микрометры

 

гладкий • рычажный • листовой • трубный • проволочный • призматический • канавочные • резьбомерный • зубомерный • универсальный