- Термодревесина
-
Технология
Термообработанная древесина получается в результате обработки дерева водяным паром и природными растительными маслами. В процессе многоступенчатой просушки из материала полностью удаляются летучие соединения и вода, а свойства самого дерева значительно улучшаются. Парадоксально, что на первом этапе сушки для предотвращения растрескивания дерева применяется водяной пар. Во время термообработки в атмосфере пересыщенного пара свободные атомы водорода «цепляются» на концы углеродно-водородных цепочек древесины, препятствуя в дальнейшем притяжению молекул воды и разбуханию материала на молекулярном уровне (свойство адсорбции воды снижено в 4-5 раз). В результате этого сложного, непрерывного многоступенчатого технологического процесса появляется эффектный и экологичный, практически универсальный материал. Перед процессом термообработки материал сперва подвергают воздействию высоких температур в течение нескольких часов, затем происходит сама термообработка, после чего древесину остужают.В качестве заготовок используют как мягкие, так и твердые породы деревьев: мягкие породы чаще применяют для внешней отделки, а деревья твердых пород востребованы в интерьере благодаря цвету и качеству поверхности. В Финляндии, где была создана эта методика, принята следующая классификация: для отделки фасадов и интерьеров, производства настилов – сосна, ель; для отделки саун – европейская осина, сосна, ель; для напольных массивов – береза.
Особенности
Термодревесина обладает рядом преимуществ. В процессе термообработкии происходит изменение цвета древесины, причем оно является не поверхностным, а сквозным. В зависимости от заданного режима можно добиться различных оттенков: от светло-бежевого и золотистого до темно-коричневого. Кроме того, эффектно проявляется структура древесины. Дерево приобретает вид благородного материала, подвергшегося вековому старению, что соответствует последним модным тенденциям. Таким образом,из дешевого исходного материала можно получить древесину, которая будет выглядеть как дорогостоящая и эксклюзивная порода. При термообработке разлагается благоприятная для грибков и микроорганизмов среда – древесные сахара. Тесты, проведенные в лабораторных условиях, показали, что такая древесина приобретает устойчивость к гниению и плесневению и не нуждается в защите химическими покрытиями, а ее долговечность возрастает в 15–25 раз. Термообработанная древесина подвержена влиянию погодных условий на 20–90 % меньше, чем обычная. Стабильность размеров при перепадах влажности и температуры окружающей среды возрастает в 10–15 раз – даже после высыхания у изделия не меняются геометрические размеры благодаря структурированию молекулярных цепочек древесины в цикле обработки. А в ситуации, когда количество влаги превышает норму (к примеру, идут проливные дожди), изменение размеров термообработанного дерева в 3–4 раза ниже по сравнению с необработанным. После термической обработки свойства древесины приближаются к свойствам лиственницы, которая может веками не подвергаться воздействию воды (благодаря этому она и заслужила такую популярность в Венеции). Проникновение влаги после обработки уменьшается в 3–5 раз. Это связано с тем, что сама поверхность термодревесины имеет не пористую структуру,а уплотненную, поэтому она не боится даже повышенной влажности воздуха.Для страдающих от аллергии, да и для тех, кто просто интересуется своим здоровьем, важно, чтобы материал, из которого изготавливаются мебель, жилье, предметы интерьера был экологически безопасен. Термически обработанное дерево является нейтральным материалом, и даже его отходы утилизируются сжиганием. Область применения В строительстве термообработанную древесину используют при внутренней и внешней отделке фасадов. Красивая цветовая гамма не ограничивает дизайнерскую фантазию, а физико-механические показатели позволяют применять термодревесину в несущих конструкциях. Благодаря способности «не поддаваться» влиянию влаги материал нашел широкое применение в банях, саунах и бассейнах. Ассотримент продукции, изготовленной из термодревесины, огромен: это могут быть лодки, окна, двери, музыкальные инструменты, садовая мебель и многое другое. Устойчивость к атмосферным воздействиям позволяет использовать термообработанную древесину для создания уличных конструкций, обшивки домов, в ландшафтном дизайне, при строительстве мостов, облицовке водных каналов, в качестве опалубки для яхт. Из термодревесины делают деревянные плитки для санузлов и кухонь, которые могут стать альтернативой холодной кафельной плитке. Материал также применяется для изготовления цельных ванн и раковин. Стабильность геометрических размеров термодревесины способствует ее использованию в производстве мебели, оконных рам, дверей, паркетных полов лодок, музыкальных инструментов и многого другого. Очень часто термообработанную древесину используют для изготовления напольных покрытий. Так как при производстве материала из заготовки удаляется смола, поверхность становится более ровной и гладкой, что позволяет натирать ее до блеска или же наносить покрытие – такой прием еще больше «оживит» полы в загородном доме. Покрытие может быть как масляным, так и изготовленным на водной основе.
Подводя итог можно выделить следующие преимущества:
-насыщенный и однородный по всему сечению цвет;
-улучшенное качество поверхности;
-долговечность;
-существенное уменьшение усыхаемости;
-устойчивость к температурным воздействиям;
-запах натурального дерева;
-абсолютная экологическая чистота;
Производители
Основными производителем термообработанной древесины в Европе являются Финляндия. Применение термообработанной древесины в Европе в последнее время резко активизировалось в связи с окончательным запретом Еврокомиссией с начала 2004 года применений химически обработанного дерева на территории Евросоюза.
В Финляндии:В Швеции:
В Японии:
В России
Wikimedia Foundation. 2010.
