- Планкирование
-
Плакирова́ние (фр. plaquer — накладывать, покрывать), Термомеханическое покрытие — нанесение на поверхность металлических листов, плит, проволоки, труб тонкого слоя др. металла или сплава термомеханическим способом.
Содержание
Процессы плакирования
Осуществляется в процессе горячей прокатки (например, плакирование листов и плит) или прессования (плакирование труб).
Заключается в совместной горячей прокатке или волочении основного и защитного металлов. Сцепление между металлами осуществляется в результате диффузии под влиянием совместной деформации горячей заготовки. Защищаемый металл (сталь, сплавы титана) покрывают с одной или с обеих сторон медью, томпаком, коррозионно-стойкой сталью, алюминием.
Плакированную проволоку изготавливают волочением трубы, внутрь которой вставлен сердечник из другого металла.
Плакирование - метод создания на поверхности детали слоя материала с особыми свойствами - высокой твёрдостью, коррозионной и/или износостойкостью и т.д., применяется при изготовлении деталей/оборудования или при восстановлении их формы после изнашивания. При этом толщина плакирующего слоя может составлять от десятых долей миллиметра до несколько миллиметров.
Плакирование используется при изготовлении и ремонте элементов деталей, подверженных воздействию агрессивных сред (грязи, шлаков, пара) в целях экономии дорогостоящих материалов.
Недостатками плакирования являются дороговизна метода и ускоренная коррозия в зоне сварных швов.
Виды плакирования
Плакирование может быть одно- и двусторонним.
Применение
Применяется для получения биметалла и триметалла, для создания антикоррозийного слоя алюминия на листах, плитах, трубах из алюминиевых сплавов, нанесения латунного покрытия на листы стали (вместо электролитического покрытия) и т. д.
См. также
- Газотермическое напыление является более современной альтернативой плакированию, позволяющей преодолеть проблему сварных швов.
Wikimedia Foundation. 2010.