- ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
1) Л. п. д. металлов - способ получения отливок из сплавов цветных металлов и сталей нек-рых марок, максимально приближающий размеры и форму отливки к размерам и форме готовой детали, что позволяет уменьшить или исключить их последующую мехавич. обработку. Сущность способа состоит в том, что на расплавл. металл (расплав), залитый в камеру прессования, сообщающуюся с оформляющей полостью формы, давит поршень, в результате чего расплав быстро заполняет форму и застывает в ней, приобретая точные очертания отливки. Л. п. д. производят на литейных машинах с холодной и горячей камерами прессования; литейные формы изготовляют из стали. Производительность машин до 600 заливок (запрессовок) в 1 ч. Применяют и многогнёздные формы, что позволяет получать за одну заливку более 20 деталей. 2) Л. п. д. полимерных материалов - метод изготовления изделий разл. формы из пластич. масс (термопластов и реактопластов) и резин. смесей, при к-ром материал нагревается и размягчается (пластицируется) в обогреваемом цилиндре литьевой машины, откуда под давлением червяка или поршня нагнетается в литьевую форму. После остывания материала (для термопластов), отверждения (для реактопластов) или вулканизации (для резин. смесей) он сохраняет конфигурацию и размеры изделия. Метод пригоден для переработки термопластов в изделия объёмом от 0,1 до 30 000 см3, а реактопластов и резин. смесей - до 3000 см3. Преимущества метода по сравнению с др. методами формования изделий из полимерных материалов - высокие производительность и качество изделий. См. рис.
Червячная литьевая машина для литья под давлением полимерных материалов: 1 и 2 - приводы поступательного и вращательного движений червяка; 3 - червяк (при пластикации материала совершает вращательное и медленное поступательное движение вправо; при нагнетании материала в форму - быстрое поступательное движение влево); 4 - бункер; 5 - нагреваемый материал; 6 - расплавленный материал; 7 - обогреваемый цилиндр; 8 - изделие; 9 - литьевая форма; 10 - обогреватели
Схемы литья под давлением на машинах с камерами прессования: а холодной горизонтальной; б - холодной вертикальной; в - горячей; 1 - плита крепления подвижной части формы; 2 - выталкиватели; 3 - подвижная обойма формы; 4 - полость формы (отливка); 5 - неподвижная обойма формы; 6 - камера прессования; 7 - прессующий поршень; 8 - пресс-остаток; 9 - тигель нагревательной печи; 10 - обогреваемый мундштук
Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.