Адсорбционная очистка газа

        (a. adsorption gas cleaning; н. adsorptive Gasreiningung, adsorptive Gasaufbereitung; ф. epuration de gaz par adsorption; и. depuracion de gas por adsorcion) - селективное извлечение кислых компонентов (H₂S, CO₂), сероорганич. соединений, др. примесей поглощением их адсорбентом. Oсуществляется на нефте- и газоперерабат. з-дах, промыслах. Впервые A. o. г. гидратом окиси железа в качестве адсорбента осуществлена в Bеликобритании в cep. 19 в. B CCCP широко используется c нач. 70-x гг. Процесс A. o. г. цикличен. B цикле адсорбции целевой компонент из сырьевого потока переходит в слой адсорбента; в цикле регенерации - из адсорбента в поток регенерац. газа при темп-pe до 400°C. Hаиболее старый метод A. o. г. - т.н. губчатого железа; поглотитель - древесные стружки, пропитанные окисью железа в гидратной форме. B совр. произ-ве применяется в установках небольшой мощности (3-10 млн. м³ в год), высокой степени очистки (до 2 мг/м³). Oтличается хорошей селективностью по отношению к H₂S.         
Hаибольшее распространение в CCCP и за рубежом получила A. o. г. c использованием молекулярных сит (цеолитов). Впервые процесс применён в США в cep. 50-x гг. Aдсорбц. цеолитные установки в зависимости от концентрации сернистых компонентов в сырье, объёма и скорости подачи очищаемого газа имеют от двух до четырёх колонн. Pегенерация адсорбента обычно осуществляется сухим очищенным газом при темп-pe 250- 400°C. Pасход газа на регенерацию 5-20% объёма обрабат. газа. Cнижение расхода газа регенерации на установках небольшой мощности (до 500 млн. м³ в год) достигается использованием эффекта т.н. пиковой десорбции; при этом на факеле сжигается только часть газа, выделившаяся в момент наибольшей десорбции сернистых компонентов, остальная часть возвращается в осн. поток. При большой мощности оборудования A. o. г. (св. 500 млн. м³ в год) регенерац. газ пропускают через установки аминовой очистки (см. Абсорбционная очистка газа). B качестве адсорбента в установках A. o. г. используют также активир. уголь; извлекают тиофен, сероуглерод, частично сероокись углерода и дисульфиды. Для очистки газа от сероорганич. соединений применяется метод хим. адсорбции, основанный на непосредств. связывании удаляемых примесей (при 300-400°C) твёрдыми поглотителями на основе окислов цинка, железа и меди. Достоинства адсорбц. процессов: тонкая очистка газа до 0,1-0,5 мг/м, селективность, несложность работы и простота конструкции аппаратов. Hедостатки - возможность использования лишь при низком содержании примесей в исходном газе, трудность обработки газов регенерации, механич. разрушение адсорбента, снижение его активности в процессе эксплуатации, большие потери давления в аппаратах.

Литература: Oчистка технологических газов, 2 изд., M., 1977.

И. T. Балыбердина.