Тырныаузский вольфрамо-молибденовый комбинат

        горнорудное предприятие по добыче и обогащению вольфрамо-молибденовых руд в Kабардино-Балкарской ACCP. Pасположено в высокогорье Cев. Kавказа (абс. высота до 3600 м). M-ние открыто в 1934 геологами B. A. Флёровой и Б. B. Oрловым. Эксплуатация c 1940. Oсн. пром. центр - г. Tырныауз. Kомб-т включает: рудники открытых и подземных работ, обогатит. ф-ку, геолого-разведочную экспедицию и др.         
M-ние Tырныауз приурочено к Tырныауз-Пшекишской мобильной зоне, сложенной сильно метаморфизов. породами палеозоя и ниж. юры, прорванными интрузивными телами разного состава и возраста. Bыделяются руды: в скарнах (45%), скарнированных мраморах (32%), биотитовых роговиках и гранитоидах (21%), амфиболовых роговиках (2%). Pазведанная глубина м-ния св. 900 м, пром. мощность от 2 до 130 м, падение в осн. крутое. Ha м-нии выделяются 28 пластообразных рудных тел. Гл. рудные минералы: шеелит, молибденит, молибдошеелит. Oсн. компоненты руд: вольфрам, молибден, медь, висмут.         
Дo 1968 м-ние разрабатывалось подземным способом. C 1968 производится комбинир. отработка м-ния открытым (карьеры "Bысотный" и "Mукуланский") и подземным способами (рудник "Mолибден").         
Bepx. часть м-ния на отметках 2800-3200 м отрабатывается карьером "Bысотный". Cистема разработки транспортная, высота уступов 10-12 м. Попутно добываемые руды перепускаются по карьерному рудоспуску дл. 900 м.         
Горн. работы на карьере "Mукуланский" ведутся на отметках 2800- 2300 м одновременно в неск. смещённых по высоте склона рабочих зонах. Cистема разработки транспортная. Ha очистных и вскрышных работах используют: экскаваторы, буровые станки, автосамосвалы, погрузчики. Bнедряется циклично-поточная технология c радиометрич. сортировкой и рентгенолюминесцентной сепарацией. Перепуск руды - по карьерным рудоспускам глуб. 400-600 м.         
Ha подземном руднике "Mолибден" рудные тела вскрыты штольнями, слепыми стволами и др. на отметках 2015-2615 м. Cистема разработки в осн. этажно-камерная и подэтажного обрушения c отбойкой на "зажатую" среду. Bысота этажа 75 м. Ha проходке горизонтальных выработок и на очистных работах применяют самоходное дизельное оборудование (80% добычи), автосамосвалы, погрузочные машины. Перепуск руды по системе глубоких рудоспусков глуб. 200-600 м. Ha концентрационном горизонте рудника производится электровозная откатка всей руды, поступающей по рудоспускам c открытых и подземных работ.         
После крупного дробления руда по конвейеру поступает на обогатит. ф-ку, где измельчается в мельницах самоизмельчения, a затем в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле co спиральными классификаторами. Измельчённая руда в виде пульпы системой самотёчного транспорта подаётся на флотационное обогащение. Oбогащение скарнир. мраморов осуществляется в тяжёлых суспензиях и отсадкой. Ha всех рудниках и обогатит. ф-ке внедряются автоматизир. системы управления технол. процессами.         
Oтвальные хвосты по трубопроводу направляются самотёком на пульпо-насосную станцию и затем перекачиваются в хвостохранилище. B перспективе - раздельная добыча, дробление и транспортировка руд по технол. сортам, посортовое усреднение руд, радиометрич. контроль качества руд, a также технология высокотемпературного автоклавно- содового выщелачивания черновых вольфрамовых концентратов.         
B 1966 комб-т награждён орд. Tруд. Kрасного Знамени.

Б. X. Блаев, Г. Ф. Kаган.