Пресс торфобрикетный

Пресс торфобрикетный
        (от лат. presso - давлю, жму * a. peat press; н. Torfpresse; ф. presse a tourbe; и. prensa de turba) - машина для прессования высушенного мелкофракционного торфа в прочные куски определённой формы и размеров. На торфобрикетных з-дах применяются штемпельные прессы разл. модификаций. Наиболее распространены двухштемпельные прессы Б8232 (рис.), реже эксплуатируются прессы фирмы "Bukkau Wolf" (ГДР), на з-дах малой мощности используются прессы БПД-2, БПС-2 и БПС-3.
 Двухштемпельный торфобрикетный пресс Б8232: 1 - станина; 2 - головка пресса; 3 - охладительные лотки; 4 - загрузочные люки; 5 - смотровые люки; 6 - ограждение клиноремённой передачи; 7 - электродвигатель; 8 - пульт управления
Двухштемпельный торфобрикетный пресс Б8232: 1 - станина; 2 - головка пресса; 3 - охладительные лотки; 4 - загрузочные люки; 5 - смотровые люки; 6 - ограждение клиноремённой передачи; 7 - электродвигатель; 8 - пульт управления.
        П.т. штемпельного типа состоит из цельнолитой или сварной станины, передняя часть к-рой образует корпус прессовой головки, где происходит образование брикета. В матричный канал прессовой головки, собираемый из отд. стальных матриц, входит прессующий штемпель площадью поперечного сечения 100-120 см2. Прессовая головка снабжена набором верх. матриц, к-рые при опускании за счёт регуляторов давления сжимают брикетную ленту, чем изменяют противодавление её продвижению по каналу. Прессовая головка снабжена загрузочной камерой с питателем, предназначенной для подачи сушёнки в матричный канал; имеет систему обогрева и охлаждения матриц и корпуса. Для регулирования процесса прессования П.т. дооборудуются автоматич. регуляторами давления. Прессы фирмы "Bukkau Wolf" и БПД-2 отличаются в осн. регуляторами давления прессования и уплотнением штемпелей. Номинальная производительность П.т. 4-4,2 т/ч.         
Принцип действия. П.т. основан на сжатии высушенного торфа (сушёнки) в матричном канале прессформ между торцом штемпеля и брикетной лентой. За один оборот коленчатого вала штемпель совершает цикл возвратно-поступательного движения. При ходе вперёд (рабочий ход) производится перемещение сушёнки из загрузочного канала в камеру прессования, прессование и проталкивание брикетов по матричному каналу; при ходе назад (холостой ход) - заполнение сушённой загрузочной камеры канала. Управление работой пресса производится с пульта, в к-ром размещены пусковая аппаратура, приборы контроля и блокировки. Выходящие из матричного канала пресса брикеты поступают на охладительные лотки, по к-рым они транспортируются на склад готовой продукции.

В. М. Наумович.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. . 1984—1991.

Поможем написать реферат

Полезное



Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»