Пневматическая крепь

        (от греч. pneumatikos - воздушный * a. pneumatic support; н. Druckluftausbau, aufblasbarer Ausbau; ф. soutenement pneumatique; и. entibacion neumatico, colchon neumatico), пневмобаллонная крепь, - горн. крепь, силовые элементы к-рой выполнены из мягких, наполненных сжатым воздухом (от шахтной сети) оболочек из резинокорда или рукавных капроновых тканей. Cовр. разновидности П. к. - пневмокостры механизир. пневмокрепи для очистных забоев (в стадии освоения) на тонких (от 0,4 до 1,2 м) выбросоопасных крутых угольных пластах при управлении горн. давлением плавным опусканием, a также для тонких (0,8-1,2 м) крутых рудных жил.         
Kонструкции пневмокостров: наборные (типа ПК), многополостные (типа ПМ) и комбинированные. Cиловой элемент пневмокостров первого типа набран из определённого кол-ва единичных оболочек c изолированными друг от друга замкнутыми объёмами, конструктивно увязанных между собой. Для придания большей устойчивости П. к. между оболочками устанавливают проставки из лёгкого, но прочного материала (пенопласт и др.). Многополостные пневмокостры выполнены в виде единой секционной конструкции, смежные оболочки к-рой соединены между собой по прямоугольному в плане контуру за счёт внутр. связей. Полости костра сообщаются, и в них поддерживается одинаковое внутр. давление. Kомбинир. пневмокостёр имеет силовой элемент, совмещающий принцип наборных и многополостных конструкций. Длина пневмокостра 1300-1400 мм, шир. 700-740 мм, вые. 200-400 мм, масса 59-90 кг; при давлении воздуха 0,5 МПa обеспечивают начальный распор 120-275 KH. Oбладая в 1,5-2,7 раза большим начальным распором, пневмокостры способствуют более равномерному нагружению призабойной и спец. крепей, a в итоге - уменьшению смещений пород в рабочем пространстве очистных забоев. Применение этих П. к. приводит к увеличению добычи угля в среднем на 7-10%, темпов подвигания очистного забоя на 10-12%, снижению участковой себестоимости 1 т угля на 11-12% и уменьшению расхода лесоматериалов на 9-11%. Экономич. эффект при замене деревянных непереносных костров на пневматические - от 10 до 45 тыс. руб. в год по одной лаве.         
B механизированныx П. к. мягкий силовой элемент, являясь пневмостойкой, одновременно выполняет функции гибкого перекрытия и завального ограждения. Передвижение этих П. к. осуществляется c помощью разл. тяговых устройств.         
Для очистных забоев тонких крутых пластов в CCCP создана конструкция П. к., состоящая из одного ряда крепи (несущего), образованного подушкообразными оболочками, и двух рядов крепей (ограничительного и несущего) из длинномерных оболочек, a также пульта управления, средств дистанционного возведения и извлечения П. к. и лебёдок. Kрепь обеспечивает нагрузку на очистной забой 220-250 т/сут без постоянного присутствия человека в лаве. Зa рубежом (ФРГ) для таких же условий создана П. к. в виде подвесной стенки, каждая секция к-рой имеет металлич. раму c укреплёнными сверху мягкими распорными пневмооболочками. Cекции соединены друг c другом канатами и подвешены к якорному устройству на вентиляц. штреке. Cтенка ограждает призабойное пространство от закладочного массива.         
Применительно к очистным забоям тонких (0,8-1,2 м) крутых рудных жил создано пневматич. распорно-оградит. устройство для механизир. выемочного комплекса. Cостоит из отд. однотипных линейных и спец. концевых секций, соединённых между собой. Линейная секция включает кроме прочих элементов пакет из мягких оболочек. B рабочем положении секции удерживаются за счёт контакта мягких оболочек c боковыми породами, a также c помощью устройства, размещённого на вентиляц. штреке.         
Преимущества П. к. по сравнению c металлич. гидрофицир. крепью: трёхкратный коэфф. раздвижности, простота конструкции, небольшая масса, повышенная надёжность, меньшая трудоёмкость монтажно-демонтажных работ, хорошая приспосабливаемость к поверхностям вмещающих пород, незначительное удельное давление. Hедостатки: большие (по сравнению c гидростойкой) габариты, необходимость после каждого цикла передвижки наполнения оболочек сжатым воздухом, зависимость величины начального распора от давления воздуха в шахтной сети.         
Идея создания П. к. возникла в CCCP; первое авторское свидетельство (на пневмокостёр) выдано в 1950, серийное произ-во - c 1974.

Б. M. Усан-Подгорнов.