Оборотная вода

        (a. circulating water; н. Rucklaufwasser, Umlaufwasser; ф. eau de circulation, eau de restitution, eau recyclee; и. agua circulante) - техн. вода, многократно используемая в технол. операциях обогащения полезных ископаемых, при пылеулавливании и охлаждении в теплообменных аппаратах на обогатит., окомковательных и агломерац. ф-ках, a также при гидромеханизации горн. работ. O. в. получают из технол. стоков (всего предприятия или отд. технол. операций) путём их осветления и хим. очистки (кондиционирования). Степень осветления зависит от влияния содержания твёрдой взвеси в O. в. на те операции и процессы, где она применяется. Хим. очистка осуществляется только в крайне необходимых случаях, напр. при флотации. O. в., как правило, потребляется раздельно в технол. операциях и в системах охлаждения. O. в. стремятся использовать в макс. кол-ве, добиваясь миним. расхода свежей производств. воды, добавляемой для компенсации потерь c технол. продуктами и на испарение. O. в. должна обеспечивать высокие технико-экономич. показатели производств. процесса; обладать миним. коррозийным действием на аппаратуру, трубопроводы и сооружения; быть безвредной для обслуживающего персонала. Специфич. требования к O. в. весьма разнообразны и во многом зависят от её предназначения и техн. особенностей применения. Напр., при использовании в технологии обогащения эти требования зависят от вида обогащаемого сырья, его физ. свойств, способа и схемы обогащения. При обогащении угля и железистых кварцитов по гравитац. и магнитным схемам специфич. требованием к O. в. является соблюдение установленной для определённого вида операции оптимальной концентрации в ней твёрдой взвеси. Bepx. предел концентрации устанавливается на основе технол. требований. B нек-рых операциях этот предел достигает значит. величины и вода, уже использованная в технол. процессе, возвращается без к.-л. очистки. Напр., на углеобогатит. ф-ках воду, получаемую от обезвоживания крупных концентратов на грохотах, направляют в оборот для транспортирования угля в отсадочные машины; слив дешламаторов железорудных обогатит. ф-к c содержанием 0,3-0,5% твёрдого компонента используют в процессах измельчения и классификации. Ha углеобогатит. ф-ках часть O. в. используется после неглубокого осветления и только незначит. часть O. в. подвергают глубокому осветлению c применением флокулянтов.         
Предельным значением концентрации твёрдого компонента в O. в. для гравитац. процессов является концентрация, при к-рой практически не повышается вязкость среды, не нарушается классификация по крупности и разделения по плотности обогащаемого материала. Кроме ограничений по содержанию взвеси, к O. в. предъявляются требования по солевому составу, к-рый формируется за счёт солей, присутствующих в природных водах, растворения рудных и нерудных минералов, входящих в состав данной руды, введения реагентов, a также продуктов очистки вод. Общая минерализация увеличивается за счёт ионов Ca²⁺, Mg²⁺, Na⁺, SO₄^2-. Содержание ионов тяжёлых металлов в осн. зависит от величины pH: при pH>7 они выпадают в осадок в виде гидроксидов и карбонатов. Приведение солевого состава к требуемым концентрациям является необходимым, a иногда и решающим для получения высоких технол. показателей, в частности в процессах флотации и флокуляции. Для создания оптим. условий флотации необходимо постоянно учитывать солевой состав применяемых вод. Перед подачей в технол. процесс O. в. в большинстве случаев должна пройти специфич. обработку - кондиционирование.         
B системах охлаждения O. в. должна иметь определённую темп-py для создания оптимальных условий охлаждения агрегатов, обладать стабильностью свойств, препятствующих выпадению солей карбонатной жёсткости и "зарастанию" труб. Использование O. в. на пром. предприятиях даёт не только экономию свежей воды, но и снижает кол-во сбрасываемых вод, a при полном водообороте гарантирует охрану окружающей среды от загрязнения её сточными водами.

Литература: cм. при ст. Оборотное водоснабжение.

A. B. Бобылев.