Костомукшский горно-обогатительный комбинат

        предприятие по добыче, обогащению и окомкованию жел. руд на базе одноимённого железорудного м-ния в 80 км к Ю. от пос. Калевала на 3. Карел. ACCP. M-ние открыто в 1946. Построен в 1975-84 c участием фин. строит. фирм. Ввод в действие первой очереди - в 1982. Осн. пром. центр - г. Костомукша. Костомукшский ГОК производит железорудный концентрат, неофлюсованные окатыши, щебень. Проектная мощность комбината 24 млн. т сырой руды в год, 8,8 млн. т железорудного концентрата, 8,52 млн. т окатышей. ГОК включает рудник, обогатительную и окомковательную ф-ки, транспортный, ремонтно-строит. цехи и др.         
Костомукшское м-ние занимает центр. и вост. части одноимённого рудного поля, расположенного в сев.-зап. части Зап.-Карел. структурно-фациальной зоны. M-ние представлено комплексом сложно переслаивающихся верхнеархейских метамор- физованных кристаллич. пород разного состава. B продуктивной толще железистых кварцитов выделяют Основную рудную залежь и залежь Переслаивания. Основная залежь - изогнутое линзовидно-пластовое рудное тело, от субмеридионального до субширотного простирания (дл. 12,5 км, мощность в центре до 270 м, на флангах постепенно выклинивается). Падение 45-80°. Залежь Переслаивания представлена сложно чередующимися пластами железистых кварцитов и безрудных пород (более 40 рудных тел мощностью от 1 до 80 м, дл. 0,1-6,7 км). Мощность прослоев безрудных пород от 5 до 160 м. Вскрыша от 5 до 20 м. Руды тонковкрапленные; представлены магнетитовыми железистыми кварцитами. Вмещающие породы - метаморфич. сланцы. Гл. рудный минерал - магнетит, второстепенные - гематит, пирротин, пирит, халькопирит. Из вредных примесей в небольшом кол-ве содержатся фосфор и cepa. Балансовые запасы руды 1153 млн. т c содержанием железа 32,2% (1984).         
Карьером отрабатывается Основная рудная залежь. Вскрытие - в центр. части рудного тела 2 независимыми системами тупиковых автомоб. съездов на вост. и зап. бортах карьера, к-рые на C. сливаются в одну траншею. Коэфф. вскрыши 0,73 м³/т. Система разработки - транспортная. Транспорт - комбинированный: руда автомобилями доставляется до перегрузочного склада и далее по ж. д. на обогатит. ф-ку, пустая порода - автотранспортом в отвалы. Оборудование - станки шарошечного бурения, экскаваторы цикличного действия, тепловозы. Проектная глуб. карьера 400 м. Обогащение - 3 стадиями дробления, трёхстадиальным измельчением, мокрой магнитной сепарацией. Внедрена система управления технол. процессом c определением качества руды и продуктов обогащения в потоке. Технология окомкования включает фильтрацию, окомкование концентрата, обжиг окатышей при темп-pe 1350°C на конвейерных машинах c автоматич. управлением и регулированием всего процесса. Получают неофлюсованные окатыши (предусматриваются офлюсованные). Добыча сырой жел. руды 14,04 млн. т в год c содержанием Fe 31,3% (1984), произ-во концентрата 5,88 млн. т c содержанием Fe 65,57%, окатышей 5,09 млн. т в год c содержанием Fe 63,13%. Готовая продукция отгружается на Череповецкий металлургич. комбинат, др. з-ды и на экспорт.         
Комбинату присвоено имя 60-летия Союза CCP (1982).

P. H. Петушков.