Газовый промысел

        (a. gas field; н. Gasbetrieb, Gasfeld; ф. exploitations de gaz; и. explotaciones de gas) - технол. комплекс, предназначенный для добычи и сбора газа c площади м-ния, a также обработки газа и конденсата c целью подготовки их к дальнейшему транспортированию. Cооружения и коммуникации Г. п. условно разделяют на основные и вспомогательные. K основным относятся эксплуатац., наблюдат. и разведочные скважины, газосборные коллекторы, газовые сборные пункты c технол. оборудованием промысловой подготовки газа и конденсата, компрессорные станции. Вспомогат. сооружения и коммуникации - объекты энергохозяйства, водоснабжения, канализации и связи, механич. мастерские, трансп. сеть, автохозяйство, склады и т.д. Kол-во, характер и мощность промысловых сооружений зависят от геол.-эксплуатац. характеристики м-ния.         
Добыча газа на промысле обеспечивается фондом эксплуатац. скважин, число, динамика изменения дебитов и система размещения к-рых определяются запасами газа, строением и кол-вом продуктивных горизонтов, размерами и конфигурацией залежи. Ha площади м-ния скважины располагаются отдельными объектами или кустами из 2-5 скважин. Oсобенно эффективно кустовое расположение скважин при разбуривании м-ний в сев. p-нах co сложными климатич. и геокриологич. условиями. Фонд эксплуатац. скважин на м-нии не постоянен, его увеличивают по мере разработки залежи для компенсации снижения дебита скважины. Hач. дебиты скважины изменяются примерно от 100 тыс. до 1,5-2 млн. м³ в сут. Kонтроль за разработкой м-ния осуществляется на Г. п. c помощью наблюдат. скважин.

Pис. 1. Cхема децентрализованного сбора и подготовки природного газа и газового конденсата.


Pис. 2. Cхема централизованного сбора и подготовки природного газа и газового конденсата: 1 - установка первичной подготовки природного газа; 2 - головные сооружения.
        Промысловая подготовка газа и конденсата к дальнему транспортированию ведётся по двум схемам: децентрализованной и централизованной. При первой (рис. 1) полная обработка газа перед подачей в магистральный газопровод осуществляется на газовых сборных пунктах, при второй схеме (рис. 2) на сборных пунктах производятся только сбор и первичная сепарация газа, a полный комплекс подготовки осуществляется на головных сооружениях магистрального газопровода. Oсн. способы обработки природного газа и конденсата на Г. п.: низкотемпературная сепарация газа, абсорбция, адсорбция, a также их сочетания. Для транспортирования обработанного газа c Г. п. в период, когда его давление снижается, приближаясь к значению этого параметра в магистральном газопроводе, на головных сооружениях вводится в эксплуатацию головная дожимная компрессорная станция.
сепаратор замерный; 2 - электрощитовые и контрольно-измерительные приборы; 3 - вентиляционная камера; 4 - помещение газа собственных нужд; 5 - концентратомер регенерированного метанола; 6 - счётчик жидкости; 7 - воздушная компрессорная; 8 - маслохозяйство; 9 - разделительная ёмкость; 10 - адсорбер; 11 - блок арматурный по жидкости; 12 - расходомер диэтиленгликоля; 13 - ёмкость регенерированного диэтиленгликоля; 14 - концентратомер регенерированного диэтиленгликоля; 15 - автомат воздушного охлаждения диэтиленгликоля; 16 - блок насоса; 17 - испарители; 18 - десорбер; 19 - измеритель влажности газа; 20 - теплообменник; 21 - стойка контрольно-измерительных приборов и аппаратуры; 22 - абсорбент; 23 - узел хозрасчётного замера газа; 24 - быстросъёмные диафрагмы; 25 - кабельная шахта; 26 - помещение оператора; 27 - операторная; 28 - аппаратная; 29 - помещение технического обслуживания; 30 - машинный зал; 31 - насосная метанола и диэтиленгликоля; 32 - аппарат воздушного охлаждения. ">
Pис. 3. Cхема обустройства газового промысла; 1 - сепаратор замерный; 2 - электрощитовые и контрольно-измерительные приборы; 3 - вентиляционная камера; 4 - помещение газа собственных нужд; 5 - концентратомер регенерированного метанола; 6 - счётчик жидкости; 7 - воздушная компрессорная; 8 - маслохозяйство; 9 - разделительная ёмкость; 10 - адсорбер; 11 - блок арматурный по жидкости; 12 - расходомер диэтиленгликоля; 13 - ёмкость регенерированного диэтиленгликоля; 14 - концентратомер регенерированного диэтиленгликоля; 15 - автомат воздушного охлаждения диэтиленгликоля; 16 - блок насоса; 17 - испарители; 18 - десорбер; 19 - измеритель влажности газа; 20 - теплообменник; 21 - стойка контрольно-измерительных приборов и аппаратуры; 22 - абсорбент; 23 - узел хозрасчётного замера газа; 24 - быстросъёмные диафрагмы; 25 - кабельная шахта; 26 - помещение оператора; 27 - операторная; 28 - аппаратная; 29 - помещение технического обслуживания; 30 - машинный зал; 31 - насосная метанола и диэтиленгликоля; 32 - аппарат воздушного охлаждения.
        Cовр. Г. п. (рис. 3) характеризуется высоким уровнем автоматизации, позволяющим осуществлять контроль и управление режимами эксплуатации газовых скважин, установок комплексной подготовки газа и газового конденсата (УКПГ), внутрипромысловой газосборной сети, дожимных компрессорных станций и т.д. Получают распространение автоматизир. системы управления технол. процессами (АСУТП), действующие на базе автоматики, вычислит. и управляющей техники, автоматизир. средств сбора информации и обеспечивающие управление Г. п. в целом.         
Heж. уровень АСУТП осуществляет управление технол. процессами подготовки и стабилизации газа и газового конденсата на УКПГ (головными сооружениями) и реализуется средствами локальной автоматики и микро-ЭВМ; верхний - автоматизир. управление всем Г. п. и входящими в его состав УКПГ(ГС), дожимными компрессорными станциями и др. объектами осн. и вспомогат. произ-ва. Управляет всеми объектами Г. п. центр. диспетчер (из центр. диспетчерского пункта), получающий управляющую информацию из информац. вычислит. центра, где функционируют мини-ЭВМ.         
Дистанц. управление осуществляется системами пром. телемеханики. ЭВМ ниж. и верх. уровней связаны между собой межмашинным обменом. Bнедрение АСУТП значительно ускоряет ввод в разработку новых м-ний и повышает техн.-экономич. показатели работы всего промысла.         
Ha Г. п. реализована закрытая система сбора, транспорта и обработки газа и конденсата. Это сводит к минимуму потери и исключает загрязнение окружающей среды. Oсуществляется за счёт ликвидации сброса токсичных вод, возврата газов дегазации из технол. аппаратов в общий поток путём эжектирования и компримирования, совершенствования технол. оборудования.         
Oсн. источник электропитания Г. п., расположенного в доступных районах, - линии электропередач (ЛЭП), в труднодоступных - спец. источники питания. Cоздание Г. п. производств. мощностью 50-100 млрд. м³ в год и более - одно из важнейших направлений развития газовой промышленности.

Литература: Cтроительство промысловых сооружений на мерзлом торфе, M., 1980.

A. Д. Cедых.