- УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА
(УВ), волокна, получаемые тер-мич. обработкой исходных хим. и прир. волокон (т. наз. пре-курсов) и характеризующиеся высоким содержанием (до 99,5% по массе) углерода. Исходными служат волокна на основе гидратцеллюлозы, сополимеров акрилонитрила, нефтяных и кам.-уг. пеков. Возможно использование и др. исходных волокон, напр, поливинилхлоридных, поливинилспирто-вых, полиоксазольных, феноло-формальд., но они не имеют пром. значения из-за сложной технологии получения, низкого качества и высокой стоимости УВ из них.
Получение УВ включает процессы формования исходных волокон (см. Формование химических волокон), их подготовит, обработку и три стадии термич. обработки. В ходе подготовит, обработки меняют хим. структуру волокон или вводят в них в-ва, регулирующие процесс пиролиза и обеспечивающие макс, выход кокса. Первая стадия термич. обработки - низкотемпературный пиролиз при т-ре до 400 С, когда удаляются низкомол. продукты деструкции, образуются сшитые и циклич. структуры. При этом создают такие условия, чтобы возрастающая т-ра размягчения (плавления) волокна оставалась выше т-ры обработки и чтобы сохранялись ориентированное фибриллярное строение и форма волокна до его полного перехода в неплавкое состояние. Затем следуют две стадии высокотемпературной обработки - карбонизация (при 800-1500 0C) и графитизация (при 1500-3000 0C). В их ходе завершается пиролиз, сопровождающийся удалением водорода и гетероатомов в виде летучих соед., и происходит образование углеродного полимера с заданной степенью упорядоченности. Варьируя упорядоченность структуры исходных волокон и условия высокотемпературной обработки, можно регулировать степень ориентации и кристалличность УВ, а также их физ.-мех. св-ва.
Тогда как высокотемпературная обработка проводится во всех случаях практически одинаково, подготовка и низкотемпературная обработка существенно различаются для разных видов исходных волокон. Так, гидратцеллюлозные волокна пропитывают катализаторами, многие из к-рых являются антипиренами ( фосфор- и азотсодержащие соед., соли переходных металлов, хлорсиланы и др.), и после сушки подвергают термич. обработке с медленным подъемом т-ры до 400 0C. Полиакрилонитрильные волокна подвергают термо-окислит. дегидратации и предварит. циклизации. Во избежание усадки их термообработку проводят на воздухе при т-ре 250-350 0C под натяжением.
Пеки подвергают термообработке в жидком состоянии при 350-400 0C с целью удаления низкомол. фракций и повышения их мол. массы. Формование пековых волокон ведут из расплава, после чего их подвергают окислению при 250-350 0C для придания им неплавкости.
Карбонизацию и графитизацию всех видов волокон проводят в инертной среде под натяжением. Производя вытягивание, особенно на стадии графитизации, можно существенно повысить мех. св-ва (прочность, модуль упругости) УВ. В нек-рых случаях, напр, для получения волокон с заданными физ.-хим. св-вами, стадия графитизации исключается.
Вследствие высокой хрупкости готовые УВ перерабатываются с большим трудом. Поэтому текстильные материалы и изделия (ленты, шнуры, трикотаж, ткани, нетканые материалы и др.) сначала изготовляют из исходных волокон или нитей, а затем подвергают термообработке.
Хим. состав УВ зависит от условий их получения. С повышением т-ры термич. обработки содержание углерода увеличивается от 80 до 99,5%. Мол. структура УВ включает в осн. ароматич. конденсированные карбо- и гетерополицик-лич. фрагменты, а также углеродные цепи с двойными связями . В УВ содержатся гетероатомы N, О, Si, а на пов-сти имеются разл. функц. группы -гидроксильные, карбонильные, карбоксильные и др.
T. наз. надмолекулярная структура УВ включает фибрил-лярные образования с чередованием аморфных и кристаллич. областей. Последние состоят из ленточных или плоскостных участков графитоподобной структуры. С увеличением т-ры и натяжения при высокотемпературной обработке степень ориентации и кристалличность УВ возрастают.
УВ характеризуются высокой пористостью; площадь внутр. пов-сти достигает 50-400 м 2/г. Форма поперечного сечения УВ такая же, как у исходных волокон, а его площадь при пиролизе и карбонизации существенно уменьшается и составляет обычно ок. 16-100 мкм 2. Поперечное сечение УВ на основе пеков при обработке меняется мало и достигает 900 мкм 2.
Все УВ можно подразделить на три вида: частично карбо-низованные, угольные (карбонизованные) и графитированные, макс, т-ра термообработки к-рых соотв. ниже 500, 500-1500 и выше 1500 0C, а содержание углерода соотв. меньше 90, 91-99 и выше 99% по массе. Иногда также выделяют неск. типов УВ в зависимости от их CB-B (см. табл.).
НЕКОТОРЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ УВ
Показатель
Волокна
Угольные
низкомодульные
Графитированные
низкомодульные
среднемо-дульные
высокомодульные
высокопрочные
Плотность, г/см 3
1,5-1,6
1,4-1,6
1,4-1,7
1,6-2,0
1,7-1,9
Модуль упругости, ГПа
30-40
40-60
70-180
300-500
200-300
Прочность на разрыв, ГПа
0,4-1,0
0,6-1,0
1,0-2,5
1,5-3,0
2,0-4,0
Относит. удлинение, %
2,0-2,5
1,5-2,0
1,2-1,5
0,5-0,6
1,0-1,3
Уд. объемное элек-трич. сопротивление, 105 Ом
Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под ред. И. Л. Кнунянца. 1988.
Полезное
Смотреть что такое "УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА" в других словарях:
углеродные волокна — Б . 6 углеродные волокна : Волокна, получаемые многостадийной термической обработкой исходных химических и природных волокон на основе гидратцеллюлозы, сополимеров акрилонитрила (ПАН волокна), пеков нефтяных и каменноугольных и др., обладающие… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Углеродные волокна — волокна, состоящие в основном из углерода. У. в. обычно получают термической обработкой химических или природных органических волокон, при которой в материале волокна остаются главным образом атомы углерода. Температура обработки может… … Большая советская энциклопедия
УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА — волокна, получаемые термич, обработкой (900 3000 °С) в среде инертного газа хим. волокон (вискозного, полиакрило нитрильного), волокон из нефт. и кам. уг, пеков, феноло формальдегидных смол, лигнина; содержат >= 85% углерода. Характеризуются… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Углеродные волокна — синтетические волокна, состоящие в основном из углерода. Их появлению предшествовали поиски текстильных материалов, обладающих большой термостойкостью негорючестью, которые можно было бы использовать при температурах в несколько сот градусов.… … Энциклопедия моды и одежды
Углеродные нановолокна — Углеродные нановолокна углеродные цилиндрические наноструктуры, представляющие собой сложенные стопкой слои графена в виде конусов, «чашек» или пластин. Углерод может существовать в форме трубчатых микроструктур называемых нитями или… … Википедия
Углеродные композиционные материалы — <*> К углеродным композиционным материалам (УКМ) относятся материалы, для которых в качестве наполнителя используются углеродные волокна с применением связующего (полимерные смолы) или без него... Источник: Санитарные правила для… … Официальная терминология
углеродные композиционные материалы — Армиров. углерод. волокнами изотропные графиты (АГ); особый класс керамич. КМ. По химич. составу АГ — технич. чистый (доля неорганич. примесей s 1 %), чистый (доля примесей s 0,1 %) или особочистый углерод (< 0,001 %). Все компоненты АГ … Справочник технического переводчика
волокна, углеродные — Термин волокна, углеродные Термин на английском carbon fibres Синонимы углеволокна Аббревиатуры CF Связанные термины волокна, борные, композиционные материалы, полимерные, углеродные наноматериалы Определение семейство конструкционных волокон,… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
углеродные наноматериалы — Термин углеродные наноматериалы Термин на английском carbon nanomaterials Синонимы Аббревиатуры Связанные термины волокна, углеродные, графан, наноалмаз, нановолокно, луковичная форма углерода, углепластики, углеродные нанотрубки, фуллерен,… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Углеродные наноматериалы: наноалмазы, углеродные нанотрубки, фуллерены, графен — Статьиволокна, углеродныегельграфанкриохимический синтезксерогельлуковичная форма углеродамежзеренная границамикроморфологиямонодисперсныйнаноалмазнанометрпиролиз аэрозолейсублимационна … Энциклопедический словарь нанотехнологий