ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ ВОЛОКНА

,

синтетич. волокна, получаемые гл. обр. из изотактич. полипропилена, полиэтилена, реже-из поли-4-метил-1-пентена. Формуют из расплавов полимеров экструзионным методом (см. Формование химических волокон); выпускают в виде комплексных нитей, мононитей, нитей из ориентир. пленки (плоской и фибрил-лированной) и резаного волокна. Ориентац. вытягивание сформованных волокон (в 5-10 раз) осуществляют на обогреваемой металлич. пов-сти или в воздушной среде при т-ре на 20-30 °С ниже т-ры плавления полимера. Фибрил-лир. нити изготовляют из ориентир. полосок пленки шириной 1-50 мм и толщиной 25-80 мкм, пропуская их через вращающийся валок-фибриллятор, на пов-сти к-рого размещены иглы (6-64 на 1 см). При контакте с ними на пов-сти пленки образуются надрезы, увеличивающиеся в размерах. Фибриллирующее устройство включает: фибрил-лятор; "плавающий" вал для изменения угла обхвата фиб-риллятора пленкой; тянущий блок, состоящий из трех валков, с помощью к-рых пленка получает необходимое натяжение.

Часть волокон и нитей выпускают окрашенными; крашение проводят в массе орг. и неорг. пигментами (см. также Крашение волокон). Для повышения устойчивости П. в. при нагр. и УФ облучения в полиолефины на стадии их синтеза или грануляции вводят стабилизаторы (фенолы, ароматич. амины, аминофенолы или др. соед.).

Осн. св-ва П. в. приведены в таблице. Прочность фибрил-лир. нитей с повышением степени фибрилляции снижается. Волокна и нити обладают высокими диэлектрич. св-вами (е 2,1-2,5 при частоте 1