Куракоуборочная машина

        машина для уборки Курака. Применяют после уборки хлопкоуборочной машиной хлопка из раскрывшихся коробочек. Из курака хлопок выделяют хлопкоочистителем. Промышленный выпуск К. м. в СССР начат в 1955. До этого их изготовляли в хозяйствах или на предприятиях местной промышленности. Рабочие органы К. м. — парные наклонные вращающиеся рифлёные валики — обрывают курак с кустов хлопчатника, попавших между валиками. Счёсанный валиками хлопковый ворох винтовым конвейером (шнеком) и вертикальным планчатым транспортером подаётся в приёмную камеру обогатителя, состоящего из лущильного барабана и сепаратора с тремя пильными барабанами с протирочными щётками и съёмного щёточного барабана. Отходы по скатной доске падают на землю. Обогащенный ворох после очистки или лущения (в зависимости от настройки К. м.) шнеком и воздушным потоком вентилятора подаётся в бункер. При настройке К. м. без обогащения и лущения ворох поступает непосредственно в бункер. Производительность машины СКО-4 до 1,5 га/ч, СКО-2 до 0,9 га/ч; ширина захвата соответственно 2,4 и 1,8 м. Рабочие органы К. м. приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.

         А. Х. Хамидов.

        

        Куракоуборочная машина: а — технологическая схема; б — рабочий орган; в — обогатитель; 1 — уборочный аппарат; 2 — поперечный шнек; 3 — вертикальный транспортёр; 4 — обогатитель; 5 — вентилятор; 6 — бункер; 7 — кустонаправитель; 8 — рифлёные валики; 9 — шнек; 10 — редуктор: 11 — заслонка; 12 — лущильный барабан; 13 — рифлёное подбарабанье; 14 — гофрированная сетка; 15 — щиток; 16 — малые пильные барабаны; 17 — протирочные щётки; 18 — щёточный барабан; 19 — шнек; 20 — большой пильный барабан; 21 — откидной щиток.