Упрочнение сплавов

Упрочнение сплавов — технологический процесс обработки сплавов химических элементов с целью повышения их прочности.

Разделяют следующие способы упрочнения сплавов:

• Наклёп
• Перекристаллизация;
• Дисперсионное твердение;
• Мартенситное превращение.

Наклёп (пластическая деформация). В результате наклёпа повышается предел прочности сплава, а его пластичность снижается. До деформации кристаллические зерна имеют, в основном, равноосную форму, а после деформации зерна сначала вытягиваются в направлении действующих сил, а затем измельчаются, из-за чего происходит повышение прочности сплава.

Перекристаллизация — это изменение сплава, вызванное изменением типа кристаллической решетки. Упрочнение достигается за счет уменьшения размеров зерен или их свойств (например, при возникновении зерен квазикристаллической фазы) в процессе изменения типа кристаллической решетки.

Дисперсионное твердение — упрочнение за счет выделения из пересыщенного твердого раствора большого количества частиц второй (мелкодисперсной) фазы. За счет того, что частицы мелкодисперсной фазы препятствуют перемещению дефектов кристаллической решетки (дислокаций), сплав упрочняется. Так, если отжигать (нагревать) закалённый ранее сплав Дюралюминия (система Al-Cu-Mg-Mn), то начинается процесс дисперсионного твердения — дюралюминиевый сплав при этом будет упрочняться.

Мартенситное превращение — характерно для сталей.

Литература

1. А. Г. Хачатурян, Теория фазовых превращений и структура твердых растворов — Москва, Наука (1974)