МАРТЕНОВСКИЙ ПРОЦЕСС

сталеплавильный процесс, протекающий в мартеновской печи, В зависимости от футеровки печи различают основной и кислый М. п. Наибольшее распространение получил основной процесс, позволяющий перерабатывать практически любые шихтовые материалы, в т. ч. с высоким содержанием фосфора и серы. Преимущество кислого процесса перед основным - возможность получения стали с более низким содержанием газов и неметаллич. включений и с более высокими механич. св-вами. Мартеновский цех в разрезе показан на рис. Металлич. часть шихты состоит из чугуна (в твёрдом или жидком виде) и стального лома, причём доля каждого из них может изменяться от 0 до 100% в зависимости от условий данного р-на и сорта выплавляемой стали. М. п. заключается в расплавлении шихты, снижении в ней содержания углерода, кремния, марганца, удалении нежелат. примесей (серы, фосфора) и введении недостающих элементов (легировании). Темп-ра в печи должна обеспечивать пребывание металла в жидком состоянии; к концу плавки она составляет 1600 - 1650 °С. Недостающий для окисления примесей чугуна кислород вносят в печь присадкой жел. руды или окалины, либо продувкой металла технич. кислородом. Для связывания в шлаки выделяющихся из ванны оксидов в печь добавляют флюсы (в основном процессе - известняк или известь). Избыток введённого в сталь кислорода удаляют в конце плавки раскислением в печи и при выпуске в сталеразливочный ковш. В целях интенсификации М. п. применяют кислород, вводимый как для обогащения воздуха, так и для окисления примесей. Мартеновский способ выплавки стали постепенно вытесняется конвертерным.

К ст. Мартеновский процесс. Мартеновский цех (поперечный разрез): I - шихтовый открылок; II - печной пролёт; III - разливочный пролёт; 1 - железнодорожные составы с мульдами; 2 - чугуновоз; 3 - мостовой заливочный кран; 4 - напольная завалочная машина; 5 - шлаковые ковши; б - мостовой разливочный кран; 7 - сталеразливочный ковш; 8 - изложницы на железнодорожных тележках; 9 - разливочная площадка