Буропогрузочная машина

        (a. drill-loading machine; н. Bohrwagenlader; ф. foreuse-chargeuse; и. maquina perforadoracargadora) - предназначена для бурения шпуров и погрузки взорванной горн. массы при проведении горизонтальных и наклонных (до 6°) подземных горн. выработок. Б. м. различают: по области применения - для мягких, ср. и крепких г. п.; по типу погрузочной машины - с нагребающими лапами и ковшовые; по типу навесного бурильного оборудования - с одним или двумя манипуляторами (складывающимися или нескладывающимися при погрузке); по применяемой энергии - электрические и пневматические.
скребковый конвейер; 10 - наклонный стол. ">
Буропогрузочная машина: 1 - бурильная машина; 2 - штанга; 3 - подвижный люнет; 4 - неподвижный люнет; 5 - распор; 6 - автоподатчик; 7 - манипулятор; 8 - нагребающие лапы; 9 - скребковый конвейер; 10 - наклонный стол.
        Б. м. состоит из погрузочной части (см. Погрузочная машина) и бурильной (рис.). Бурильное оборудование на погрузочных машинах непрерывного действия (с исполнит. органом в виде нагребающих лап) устанавливается стационарно, на машинах цикличного действия (ковшового типа) - съёмным, чтобы не мешать движению ковша. В состав бурильного оборудования входит бурильная машина (вращательная, вращательно-ударного или ударно-поворотного действия), автоподатчик, манипулятор, пульт управления и обособленный гидропривод. Во время работы бурильная машина перемещается по направляющим автоподатчика с помощью цепной или винтовой подачи. Автоподатчик с бурильной машиной перемещается в любую точку забоя манипулятором. При переходе от бурения шпуров (глуб. 2,5-3,0 м) к погрузке манипулятор складывают. Связь между погрузочной и бурильными частями достигается единой насосной станцией, а также питанием электрич. бурильных машин от спец. контакторов, установленных в магнитных станциях погрузочной части.         
Применение Б. м. позволяет увеличить производительность бурения по сравнению с ручными и колонковыми свёрлами в 2-4 раза, исключить необходимость обмена в забое выработки средств погрузки и бурения, сократить кол-во применяемого оборудования. Производительность Б. м. с одним комплектом бурильного оборудования (в породах крепостью f≤6) 5-6 м³ в смену, темпы проведения выработки сечением 5,6 м² - 300-400 м в мес. Осн. направления совершенствования Б. м. - применение дистанционного управления, универсального бурильного оборудования, повышение надёжности.

Л. И. Кантович.