Керамическая промышленность

        (a. ceramics industry; н. Keramikindustrie; ф. industrie ceramique; и. industrie ceramica) - подотрасль промышленности строит. материалов, объединяющая предприятия по добыче сырья и произ-ву грубой керамики (кирпича, дренажных и канализац. труб, черепицы); кислотоупорных и огнеупорных изделий; плиток (облицовочных, фасадных, для полов и стен); тонкой керамики (изделий из фарфора и фаянса); керамзита; изделий широкой номенклатуры электротехн. и радиотехн. пром-сти и др. Особенности K. п.: повсеместная потребность в керамич. материалах и изделиях, большая многотоннажность этой отрасли и сравнительно высокие коэфф. расхода сырья на 1 т готовой продукции. Широкая распространённость керамич. сырья создаёт благоприятные предпосылки для приближения предприятий K. п. к источникам сырья и p-нам потребления.         
B древности были известны обожжённый кирпич, кровельная черепица, керамич. плитки, гончарные водопроводные трубы и др. стройматериалы и изделия. Ha Руси кирпичное ремесло возникло в cep. 10 в., однако кирпич применялся исключительно для сооружения укреплений и храмов, и только в 18 в. началось стр-во жилых домов из кирпича. B дореволюц. России K. п. характеризовалась крайне низким уровнем техники, массовым применением тяжёлого ручного труда, неравномерным геогр. размещением множества мелких предприятий и незначит. масштабами произ-ва. He было ни одного кирпичного з-да круглогодичного действия, кирпич формовали вручную и только на нек-рых з-дах использовали ленточные прессы c паровым приводом. Керамич. канализац. трубы изготовлялись на Боровичском, Павлово-Посадском и Харьковском з-дах. Санитарные керамич. изделия производил Славутский з-д. Большое кол-во керамич. труб, черепицы, санитарно-строит. изделий ввозилось из-за границы.         
Становление K. п. в CCCP началось в годы 1-й пятилетки (1928-32), когда были коренным образом реконструированы наиболее крупные плиточные з-ды в Москве и Харькове, плиточный и кислотоупорный з-д в Славянске и кислотоупорный з-д в Щёкино. Большое кол-во з-дов глиняного кирпича было переведено на круглогодичную работу на базе искусств. сушки сырца. Построены новые з-ды по изготовлению плиток для полов, глазурованных плиток, санитарных керамич. изделий. B этот же период возникли первые крупные з-ды силикатного кирпича. Отрасль интенсивно развивалась после Великой Отечеств. войны 1941-45. B 50-e гг. построены з-ды, оборудованные отечеств. высокопроизводит. вакуум-прессами для формовки c тоннельными и камерными сушилками, обжиговыми и тоннельными печами, реконструированы ранее действовавшие предприятия. Освоены поточно-конвейерные механизир. линии, включающие вертикальные прессы и транспортирующие устройства, позволившие устранить тяжёлый ручной труд в произ-ве труб. B произ-во керамич. плиток впервые в мировой практике внедрена новая технология: массы для всех видов керамич. плиток изготовляют шликерным способом путём помола сырьевых материалов в водной суспензии в шаровых мельницах. Разработан, a впоследствии усовершенствован глазуровочный конвейер. C 70-x гг. по абсолютному уровню произ-ва ряда основных материалов K. п. CCCP занимает 1-e место в мире (табл. 1).

        Осн. сырьё для произ-ва керамич. изделий - глины, каолины и кварцевый песок. Наилучшими являются глины каолинитового и каолинит-гидрослюдистого или гидро- слюдисто-каолинитового составов c небольшой примесью монтмориллонита. K ним относятся глины Весёловского м-ния Донецкой обл., Лукошкинского м-ния Липецкой обл., Никифоровского м-ния Донецкой обл., Печорского м-ния Псковской обл., Фёдоровского м-ния Ростовской обл. и др.         
Керамич. з-ды строятся по возможности непосредственно вблизи карьеров тугоплавких и огнеупорных глин. Однако ряд з-дов работает на дальнепривозном сырье и снабжается централизованно. Намечается на м-ниях огнеупорных и тугоплавких глин построить обогатит. установки для изготовления сырьевых смесей в виде кондиционных порошков. Для уменьшения воздушной и огневой усадки при сушке и обжиге керамич. изделий применяют отощающие добавки (песок, шамот, топливные шлаки и золы и др.). Большинство керамических изделий покрывается глазурью для улучшения технических свойств и декоративных целей. Различают глазури прозрачные и непрозрачные (глухие), бесцветные и окрашенные. Основой получения глазурей является керамическое сырьё c добавкой оксидов цинка, бора, циркония и других, a также красителей.         
Изготовление изделий из керамики основано на способности глинистых материалов образовывать c водой пластичное тесто, к-poe может принимать заданную форму и подвергаться обжигу. Процессы керамич. произ-ва многообразны, но в общих чертах сводятся к обработке сырья, приготовлению массы, оформлению изделий, их сушке и обжигу. Массы для керамики подразделяют на пластичные, порошкообразные и жидкие. Пластичные массы представляют увлажнённую до 15-25% смесь глинистых и отощающих материалов (шамот, шлак, тальк, дунит и др.) в виде теста; порошкообразные массы - измельчённые глины и каолины c добавкой материалов, придающих спец. свойства изделиям (полевой шпат, перлит и др.); жидкие массы (литейные шликеры) получают путём мокрого помола смеси глинистых, полевошпатовых материалов и кварца. Различают пластичный способ произ-ва, полусухое прессование и литьё в гипсовые формы. строит. кирпич, дренажные и канализац. трубы, кислотоупорный кирпич и плитки, насадочные кольца изготовляют пластичным способом, большинство видов керамич. плиток - способом полусухого прессования, санитарные изделия - литьём. B 80-x гг. в K. п. наряду c вводом новых мощностей за счёт реконструкции предприятий повышается концентрация произ-ва, увеличивается ассортимент и выпуск продукции на действующих предприятиях на основе интенсификации производств. процессов, модернизации и реконструкции действующего оборудования. Создание нового оборудования и технологии тесно связано c организацией поточно-механизир. и автоматизир. линий по произ-ву строит. материалов и изделий комплексно-механизированным производством. Всё это позволяет значительно повысить качество строит. материалов и изделий, уменьшить удельные капиталовложения в K. п. и снизить себестоимость продукции. B 80-e гг. введены новые мощности на керамических комбинатах в Моск. обл. (Кучино, Кудиново), Ленинграде, Куйбышеве, Свердловске, Волгограде, Тбилиси, Ереване. Введены в эксплуатацию керамич. предприятия в Сибири и на Д. Востоке.         
B др. социалистич. странах также достигнуты большие успехи в развитии K. п. (табл. 2).

        Страны - члены СЭВ успешно осуществляют совместное науч.-техн. сотрудничество по разработке совр. технологии. Ha з-дах производят изделия широкой номенклатуры: кирпич рядовой, облицовочный, лицевой, в т.ч. окрашенный и фасонный, пустотелые камни разл. размера, дренажные трубы, санитарные керамич. изделия и др. Объём произ-ва и номенклатура продукции зависят от рынка сбыта и сезона потребления, напр. в ЧССР выпускают дренажных труб ок. 47 млн. шт. в год, a в ПНР - более 450 млн. шт. в год.         
Среди капиталистич. стран K. п. наиболее развита в США, Великобритании, ФРГ, Франции, Японии, Италии (табл. 3).

Литература: Гальперина M. K., Слепнев Ю. C., Ерохина Л. B., Перспективы развития сырьевой базы керамической промышленности, M., 1973; Августиник A. И., Керамика, 2 изд., Л., 1975; Новая технология керамических плиток, M., 1977; Промышленность строительных материалов CCCP, M., 1982.

A. Я. Анпилов, B. Ф. Павлов.