Инструментальная сталь это:

Инструментальная сталь
        углеродистая или легированная сталь для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов холодного и горячего деформирования, а также деталей машин, испытывающих повышенный износ при умеренных динамических нагрузках (шарико- и роликоподшипники, зубчатые колёса, ходовые винты в высокоточных станках и др.). Как правило, И. с. содержит более 0,6—0,7% С; исключение — штамповые стали для горячего деформирования, содержащие 0,3—0,6% С. Для улучшения эксплуатационных свойств И. с. подвергают термической обработке (закалке (См. Закалка), Отпуску), в результате которой твёрдость И. с. повышается до 60—66 HRC, прочность при изгибе — 2,5—3,5 Гн/м2 (250—350 кгс/мм2). С увеличением твёрдости повышается и Износостойкость И. с. — способность сохранять неизменные размеры и форму рабочей поверхности при трении с высокими давлениями. И. с., легированные хромом и марганцем, обладают более высокой закаливаемостью и прокаливаемостью, чем углеродистые. Повышенная красностойкость И. с. — способность сохранять высокую твёрдость и износостойкость при температурах до 500—700 °С — достигается легированием сталей вольфрамом, молибденом, ванадием. В зависимости от устойчивости против нагрева, возникающего в процессе эксплуатации, И. с. подразделяют на три группы (см. табл.).
         Химический состав широко распространённых в СССР инструментальных сталей,
         % в среднем
        ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
        | Марка стали      | C               | Mn            | Si              | Cr              | W              | Mo            | V               |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Стали с небольшой устойчивостью против нагрева                                                                                |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Углеродистые стали                                                                                                                               |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | У8А                   | 0,8            | 0,25           | 0,25           | ≤0,1          | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | У10А                 | 1,0            | 0,25           | 0,25           | ≤0,1          | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | У12А                 | 1,2            | 0,25           | 0,25           | ≤0,1          | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | У13А                 | 1,3            | 0,25           | 0,25           | ≤0,1          | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Низколегированные стали                                                                                                                      |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 9ХФ                  | 0,9            | 0,4            | 0,25           | 0,55           | —              | —              | 0,2            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 11ХФ                | 1,1            | 0,5            | 0,25           | 0,55           | —              | —              | 0,1            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 13Х                   | 0,3            | 0,4            | 0,25           | 0,55           | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | В2Ф                  | 1,2            | 0,4            | 0,25           | 0,5            | 1,7            | —              | 0,1            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Легированные стали                                                                                                                               |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Х                      | 1,0            | 0,3            | 0,2            | 1,5            | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | ХВСГ                | 1,0            | 0,75           | 0,85           | 0,9            | 0,85           | —              | 0,1            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 7ХГ2ВМ            | 0,75           | 2,1            | 0,3            | 1,7            | 1,1            | 0,7            | 0,15           |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 6ХС                  | 0,65           | 0,25           | 0,8            | 1,1            | —              | —              | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Стали с повышенной устойчивостью против нагрева                                                                              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Х6ВФ                | 1,1            | 0,25           | 0,25           | 6               | 1,3            | —              | 0,6            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Х6Ф4М              | 1,65           | 0,25           | 0,25           | 6               | —              | 0,8            | 3,8            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | X12М                | 1,55           | 0,25           | 0,25           | 12             | —              | 0,5            | —              |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 55Х6В3СМФ      | 0,55           | 0,25           | 0,8            | 6               | 3               | 0,8            | 0,8            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | Стали, устойчивые против нагрева                                                                                                         |
        | (штамповые стали)                                                                                                                                 |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 4Х52ВФС          | 0,4            | 0,25           | 1,0            | 5               | 2,0            | —              | 0,8            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 4Х3БМФС         | 0,4            | 0,35           | 0,8            | 3,5            | 1,0            | 1,4            | 0,7            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 3Х2В8Ф            | 0,35           | 0,25           | 0,25           | 2,5            | 8,0            | —              | 0,3            |
        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
        | 2Х8В8М2К5       | 0,25           | 0,25           | 0,4            | 7,5            | 7,5            | 1,8            | 8,0            |
        ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
        
         Стали с небольшой устойчивостью против нагрева сохраняют высокую твёрдость до 150—200°C, применяются для резания мягких материалов с небольшой скоростью и для холодного деформирования. Углеродистые стали этой группы характеризуются малой прокаливаемостью — изделия диаметром (толщиной) более 15—20 мм получают при закалке высокую твёрдость (до 65 HRC) только в тонком поверхностном слое, сохраняя мягкую и вязкую сердцевину. Из-за повышенной деформации при закалке с охлаждением в воде из углеродистой стали изготовляют преимущественно инструменты простой формы — напильники, зенкеры, ручные метчики и др. Имеющие несколько лучшую прокаливаемость низколегированные стали используют для инструментов небольших сечений, от которых требуется высокая и равномерная твёрдость: ножовочных полотен для ручной резки металлов, лезвий бритв, круглых пил по дереву и др. Легированные стали этой группы обладают повышенной прокаливаемостью (от 25—100 мм) и применяются для измерительных инструментов, колец и шариков подшипников качения, штампов сложной формы и др.
         Стали с повышенной устойчивостью против нагрева сохраняют свои эксплуатационные свойства при нагреве до 250—400 °С. В основном это легированные стали с высоким содержанием хрома (до 12%). Они имеют повышенную износостойкость в условиях абразивного изнашивания, так как содержат в структуре до 20—30% карбидов хрома и ванадия высокой твёрдости: Me7C3 (1200—1400 HV) и MeC (2000 HV). После термической обработки (закалка с охлаждением на воздухе, в масле или в расплавленных солях с температурой 150—180 °С) они приобретают твёрдость до 63 HRC. Для этих сталей характерна высокая прокаливаемость (до 300—400 мм) и минимальные объёмные изменения при закалке. Из высокохромистых сталей изготовляют крупные штампы, испытывающие повышенный износ, стойкие в агрессивных средах хирургические инструменты и др.
         Стали, устойчивые против нагрева, сохраняют твёрдость до 560—700 °С. Основными легирующими элементами таких сталей, обеспечивающими их красностойкость, являются вольфрам и молибден. Стали, имеющие повышенное содержание углерода (0,7—1,5%) и высокую твёрдость (до 64—68 HRC), идут на изготовление режущего инструмента (см. Быстрорежущая сталь); стали с содержанием углерода до 0,4% (штамповые стали), имеющие более низкую твёрдость, но лучшую вязкость, применяют для штампов горячего деформирования, форм для литья металлов под давлением и др.
         Лит.: Гуляев А. П., Малинина К. А., Саверина С. М., Инструментальные стали. Справочник, М., 1961; Геллер Ю. А., Инструментальные стали, 3 изд., М., 1968 (имеется библ.).
         Ю. А. Геллер.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

Смотреть что такое "Инструментальная сталь" в других словарях:

  • Инструментальная сталь — Фазы железоуглеродистых сплавов Феррит (твердый раствор внедрения C в α железе с объемно центрированной кубической решеткой) Аустенит (твердый раствор внедрения C в γ железе с гранецентрированной кубической решеткой) Цементит (карбид железа; Fe3C …   Википедия

  • ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ — углеродистая или легированная сталь с высоким содержанием углерода. Характеризуется высокой твердостью и красностойкостью. Используется для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов, а также деталей машин, испытывающих повышенный …   Большой Энциклопедический словарь

  • инструментальная сталь — Любая из класса углеродистых и легированных сталей, обычно используемых для изготовления инструментов. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью и сопротивлением истиранию, сохраняя высокую твердость при повышенных температурах.… …   Справочник технического переводчика

  • инструментальная сталь — įrankinis plienas statusas T sritis chemija apibrėžtis инструментальная сталь 98% Fe, 0,6–1,4% C, 0,15–0,6% Mn, инструментальная сталь 0,3% Si, 0,3% S, 0,03% P lydinys. atitikmenys: angl. chisel tool steel; tool steel rus. инструментальная сталь …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • инструментальная сталь — [tool steel] нелегированная и легированная сталь, применяемая для обработки металлов резанием или давлением, я так же для изготовления измерительного инструмента. Инструментальная сталь обычно классифицируют по химическому составу и назначению,… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • инструментальная сталь — углеродистая или легированная сталь с высоким содержанием углерода. Характеризуется высокой твёрдостью и красностойкостью. Используется для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов, а также деталей машин, испытывающих повышенный …   Энциклопедический словарь

  • Инструментальная сталь — Tool steel Инструментальная сталь. Любая из класса углеродистых и легированных сталей, обычно используемых для изготовления инструментов. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью и сопротивлением истиранию, сохраняя высокую… …   Словарь металлургических терминов

  • инструментальная сталь — instrumentinis plienas statusas T sritis chemija apibrėžtis Kietas, atsparus trinčiai plienas, naudojamas instrumentams gaminti. atitikmenys: angl. chisel steel; tool steel rus. инструментальная сталь …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ — сталь с высокими показателями твёрдости, износостойкости и прочности для изготовления разл. инструментов, а чаще их рабочих частей. Для инструмента, работающего при невысоких скоростях резания, когда реж. кромки нагреваются до 200 300 оС,… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ — сталь, идущая на изготовление режущего, измерительного, штампового и другого инструмента. Инструментальные стали условно подразделяют на углеродистые, легированные, штамповые и быстрорежущие стали. ГОСТ 19265 73 …   Металлургический словарь

Книги

Другие книги по запросу «Инструментальная сталь» >>


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»