Зерноочистительная машина

        машина для очистки и сортирования зерна с.-х. культур. Работа З. м. основана на различии зерна по размерам (ширине, толщине, длине), аэродинамическим свойствам, состоянию поверхности, форме, удельному весу и др. По толщине зерно разделяют на решётах с продолговатыми отверстиями, по ширине — на решётах с круглыми отверстиями. Решёта применяют обычно плоские, реже цилиндрические. Плоские решёта приводятся в колебательное движение, цилиндрические — во вращательное. Для очистки решёт от застревающих в отверстиях частиц используют щётки, подбивальщики и др. Семена по длине разделяют триерами, по аэродинамическим свойствам — воздушным потоком, создаваемым вентилятором, по состоянию поверхности и форме — горками семеочистительными (См. Горка семеочистительная), семеочистительными машинами (См. Семеочистительная машина) электромагнитными, по удельному весу — сортировальным пневматическим столом (См. Сортировальный пневматический стол). Различают простые и сложные З. м. Простую З. м. снабжают одним или двумя, сложную — несколькими рабочими органами, в числе их, как правило, вентиляторы, решёта, триерные цилиндры.

         З. м. подразделяют на передвижные и стационарные. Передвижные З. м. применяют на токах, а стационарные на зерноочистительно-сушильных пунктах и заводах с поточной технологией. В сельском хозяйстве СССР зерно очищают и сортируют на зерноочистительных и зерноочистительно-сортировальных пунктах, используя передвижные ОС-4,5А, ОВП-20, стационарные ОВС-10Б, СВУ-5 и др. машины. На зерноочистительно-сушильных пунктах применяют также веялки, триеры, электромагнитные машины, сортировальные машины, сушилки и др.

         Машина ОС-4, 5А (рис. 1) имеет воздушноочистительную часть, решётный стан, 2 триера, загрузочный и отгрузочный транспортёры. Рабочие органы её приводятся в действие от электродвигателя мощностью 5,5 квт. Зерновой материал, поданный в приёмную камеру загрузочным транспортёром, последовательно обрабатывается в аспирационных каналах воздушноочистительной части и на решётах, затем шнеком направляется в овсюжный триер, а из него в кукольный триер. Очищенное зерно ссыпается на отгрузочный транспортёр, лёгкие отходы собирают в мешки, остальные падают на землю. Производительность машины до 4,5 т/ч. Машина ОВП-20 (рис. 2) имеет 2 решётных стана, воздушноочистительную часть, загрузочный и отгрузочный транспортёры, механизм самопередвижения, 3 электродвигателя мощностью 10,8 квт для привода рабочих органов и механизма самопередвижения. При перемещении машины вдоль бунта со скоростью 0,1— 0,3 м/мин загрузочный транспортёр подаёт зерно в приёмную камеру, из которой оно поступает в аспирационные каналы и подвергается воздействию воздушного потока. Лёгкие примеси, выделенные из зерна, уносятся воздухом по трубопроводу из машины; зерно поступает на решётные станы для очистки от крупных и мелких примесей. Очищенное зерно выводится из машины шнеком и транспортёром. Примеси удаляет пневмотранспортёр. Производительность машины 10—20 т/ч. В хозяйствах применяют также машину ОВВ-20, в которой примеси выделяются воздушным потоком. Зарубежные сложные З. м. имеют аналогичную технологическую схему и снабжены решётами, вентиляторами, триерами.

         Лит.: Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968; Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.

        

        Рис. 1. Зерноочистительная машина ОС-4,5А: 1 — загрузочный транспортёр; 2 — питающий валик; 3 — приёмная камера; 4 — воздуховод; 5 — вентилятор; 6 — шатун; 7 — приводной вал; 8 — отгрузочный транспортёр; 9 — триер; 10 — решётный стан; 11 — эксцентриковый вал.

        

        Рис. 2. Зерноочистительная машина ОВП-20: 1 — отгрузочный транспортёр; 2 — приёмная камера; 3 — шнек; 4 — загрузочный транспортёр; 5 — воздуховод; 6 — вентилятор; 7 — приводной вал; 8 — шатун; 9 — инерционный пылеотделитель; 10 — лебёдка подъёма питателя; 11 — пневмотранспортёр отходов; 12 — механизм самопередвижения; 13 — эксцентриковый вал; 14 — решётный стан.