Твёрдые сплавы это:

Твёрдые сплавы
        особого класса износостойкие материалы с весьма большой твёрдостью, которая незначительно меняется при нагреве. Различают спечённые Т. с. (см. Спечённые материалы) и литые Т. с.
         Спечённые Т. с. — Композиционные материалы, состоящие из металлоподобного соединения, цементированного металлом или сплавом. Их основой чаще всего являются карбиды вольфрама или титана, сложные карбиды вольфрама и титана (часто также и тантала), карбонитрид титана, реже — др. карбиды, бориды и т. п. В качестве цементирующих металлов обычно используют кобальт, реже — никель, его сплав с молибденом, сталь.
         Впервые спечённый Т. с. получен из карбида вольфрама и кобальта в Германии в 1923—25, промышленное производство начато в 1926 (сплав «видиа»: 94% WC и 6% Со). В СССР первый Т. с. из карбида вольфрама (90%) и кобальта (10%) — сплав «победит» — создан в 1929, а в 1935 организовано производство Т. с. «альфа» из смесей карбидов вольфрама и титана (21, 15 и 5% TiC в сплаве) и кобальта (соответственно 8, 6 и 8% Со). В 1975
         в СССР производили изделия более 1300 форморазмеров из Т. с. более 20 марок. Основу выпуска Т. с. составляют вольфрамовые (вольфрамо-кобальтовые) с 3—25% Со, титано-вольфрамовые с 4—40% TiC и 4—12% Со и титано-тантало-вольфрамовые Т. с. Эти группы Т. с. обозначают буквами ВК, ТК и ТТК с цифрами: после Т — содержание (%) карбида титана, после ТТ — суммы карбидов титана и тантала, а после К — кобальта; в сплавах ВК после цифры иногда добавляют буквы В, М или ОМ, указывающие на крупность зёрен карбида вольфрама (крупно-, мелко-, особомелкозернистые сплавы). Например, ВК6М — сплав на основе карбида вольфрама с 6% Со, мелкозернистый. Эти сплавы характеризуются большой твёрдостью (86—92 HRA), прочностью (у сплавов ВК разных марок пределы прочности при изгибе 1—2,5 Гн/м2, или 100— 250 кгс/мм2, при сжатии 3,2—5,9 Гн/м2, или 320—590 кгс/мм2, в зависимости от содержания кобальта; у сплавов ТК — соответственно 1,15—1,6 Гн/м2, или 115— 160 кгс/мм2, и 3,8—6,5 Гн/м2, или 380— 650 кгс/мм2), износостойкостью (эти свойства сохраняются на достаточно высоком уровне даже при нагреве до 800—900 °С), а также электро- и теплопроводностью; сплавы ВК имеют плотность в пределах 13 000—15 100 кг/м3, ТК и ТТК — 9 600—15 000 кг/м3
         Всё большее значение приобретает производство безвольфрамовых Т. с. Их выпуск позволяет заменить относительно дорогой вольфрам более дешёвыми металлами, расширить номенклатуру Т. с. со специфическими свойствами, создать Т. с. с более высокими эксплуатационными характеристиками. Очень перспективны, в частности, Т. с. на основе карбонитрида титана с никель-молибденовым сплавом в качестве связующего металла и Т. с. на основе карбида титана с тем же или со стальным связующим. Чрезвычайно важное направление развития производства Т. с. — быстро возрастающий выпуск неперетачиваемых режущих пластинок из Т. с. с тонкими (толщиной 5—15 мкм) покрытиями из карбонитрида, карбида или нитрида титана либо др. соединений, обеспечивающими повышение стойкости при резании в 3—10 раз. Применение режущего инструмента с такими пластинками особенно перспективно на автоматических линиях обработки резанием деталей машин в автомобильной и др. отраслях промышленности.
         Спечённые Т. с. производят методами порошковой металлургии (См. Порошковая металлургия) в виде многогранных пластинок и фасонных цельнотвердосплавных изделий. Их с большой эффективностью применяют для обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов резанием, для бесстружковой обработки (волочение, прокатка, штамповка и т. п.), для оснащения рабочих частей буровых инструментов и как конструкционные материалы. Благодаря применению Т. с. достигается существенная интенсификация процессов в машиностроении и металлообработке, в добыче руд, каменного угля, нефти, газа и др. полезных ископаемых. Заменив инструментальные стали, Т. с. способствовали технической революции в металлообрабатывающей и горной промышленности, где стойкость инструмента, оснащенного Т. с., повысилась в 15—100 раз, что обусловило рост производительности труда в 3—5 раз.
         Литые Т. с. получают методом плавки и литья. Примером литых Т. с. служит рэлитный сплав WC — W2C (содержит 3,7—4,0% С) с твёрдостью 91—92 HRA. Его получают в виде крупных зёрен плавкой с последующим дроблением слитков или разбрызгиванием расплавов; применяют рэлит главным образом для наварки на соприкасающиеся с породой части работающего с большими усилиями бурового инструмента; для тех же целей разработаны безвольфрамовые Т. с. на основе боридов и др. износостойких твёрдых соединений. К литым Т. с. относится большая группа Т. с., напыляемых или наплавляемых на детали механизмов и машин, подверженные абразивному износу, эрозии или коррозии, например стеллиты (Cr, W, Ni, С; основа Со), сормайты (Cr, Ni, С; основа Fe), стеллитоподобные (основа Ni) и многие др. износостойкие Т. с. Их применение позволяет в 2—4 (иногда в 10—20) раз увеличить срок службы быстроизнашивающихся деталей механизмов и машин, в том числе автомашин, тракторов, комбайнов и т. д.
         Лит.: Металлокерамическне твёрдые сплавы. М., 1970; Креймер Г. С., Прочность твёрдых сплавов, 2 изд., М., 1971; Туманов В. И., Свойства сплавов системы карбид вольфрама — кобальт, М., 1971; его же, Свойства сплавов системы карбид вольфрама — карбид титана — карбид тантала — карбид ниобия — кобальт, М., 1973; Третьяков В. И., Основы металловедения и технологии производства спечённых твёрдых сплавов, 2 изд., М., 1976.
         О. П. Колчин.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

Смотреть что такое "Твёрдые сплавы" в других словарях:

  • Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900 1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанные кобальтовой …   Википедия

  • твёрдые сплавы — материалы с высокими твёрдостью, прочностью, режущими и другими свойствами, сохраняющимися при нагреве до высоких температур. Различают литые и спечённые (металлокерамические) твёрдые сплавы. Последние получают методами порошковой металлургии из… …   Энциклопедический словарь

  • ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ — (см.), отличающиеся высокой твёрдостью (см.), механической прочностью, режущими и др. свойствами, сохраняющимися при нагревании до высоких температур. Служат для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента …   Большая политехническая энциклопедия

  • Твёрдые сплавы — металлические материалы с высокими твердостью, прочностью, режущей и другими свойствами, сохраняющимися при нагревании до высоких температур. Применяют при изготовлении режущего и измерительного инструмента. Различают литые и металлокерамические… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ — металлические материалы с высокими твердостью, прочностью, режущей и другими свойствами, сохраняющимися при нагревании до высоких температур. Применяют при изготовлении режущего и измерительного инструмента. Различают литые и металлокерамические… …   Металлургический словарь

  • ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ — металлич. материалы с высокими твёрдостью, прочностью, реж. и др. св вами, сохраняющимися при нагревании до высоких темп р. Применяются при изготовлении режущего (см. рис.), штампового и измерит. инструмента. Различают литые и спечённые Т. с.;… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • твёрдые сплавы, навариваемые на рабочую поверхность инструмента для продления срока службы — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN facing alloys …   Справочник технического переводчика

  • Магнитно-твёрдые сплавы —         основной вид магнитно твёрдых материалов (См. Магнитно твёрдые материалы) …   Большая советская энциклопедия

  • Твёрдые растворы —         твёрдые фазы (См. Фаза)переменного состава, в которых атомы раз личных элементов смешаны в известных пределах или неограниченно в общей кристаллической решётке (См. Кристаллическая решётка). Растворимость в твёрдом состоянии свойственна… …   Большая советская энциклопедия

  • ТВЁРДЫЕ РАСТВОРЫ — твердотельные двух или многокомпонентные однородные системы переменного состава (напр., типа А xB1 x), в к рых атомы или ионы компонентов, смешиваясь в разл. соотношениях (0<= х<=1), образуют общую кристаллич. решётку, характерную для… …   Физическая энциклопедия

Книги

  • Материаловедение, Горелов В. П., Горелов С. В., Сальников В. Г., Сарин Л. И.. В книге рассмотрены основы строения и физики явлений, происходящих в металлах, полупроводниках, диэлектриках и магнитных материалах. Приводится классификация их электрофизических,… Подробнее  Купить за 361 руб


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»