Печатный монтаж

        способ монтажа электронной аппаратуры, при котором соединения электро- и радиоэлементов, в том числе экранирующих, выполняют посредством тонких электропроводящих полосок с контактными площадками, расположенных на печатной плате (См. Печатная плата). П. м. позволяет уменьшить габариты и массу аппаратуры, широко использовать механизированное и автоматизированное оборудование и высокопроизводительные технологические процессы при её массовом выпуске. При этом значительно повышается надёжность изделий и заметно сокращаются расход материалов и трудовые затраты. Печатные проводники получают травлением фольгированного изоляционного материала, электро-химическим осаждением, вакуумным или катодным распылением, вжиганием проводящих паст, электролитическим осаждением с переносом проводящего рисунка на изоляционную плиту и др. методами (изображение печатных проводников на плате получают фотографическим, офсетным, сеточно-графическим способами, а также методами прессования, тиснения и др.). Контактные переходы с одной стороны платы на другую осуществляют путём металлизации стенок отверстий или установкой металлических трубок с последующей их развальцовкой и опайкой. При П. м. обычно толщина проводников 20—50 мкм, их ширина 0,5—0,8 мм и минимальное расстояние между ними 0,3—0,5 мм. Вследствие благоприятных условий теплоотвода в печатных проводниках допускается высокая (до 30—50 а/мм²) плотность электрического тока. При микроминиатюризации аппаратуры на основе многовыводных интегральных схем (См. Интегральная схема) применяют многослойные печатные платы и тем самым достигают существенного повышения плотности монтажа. См. также Печатная схема.

        

         Лит.: Белевцев А. Т., Технология производства радиоаппаратуры, М., 1971; Аренков А. Б., Печатные и пленочные элементы радиоэлектронной аппаратуры, Л., 1971.

         Б. П. Лиховецкий.